[实用新型]一种轴连轴承芯轴沟位置的检测装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承检测领域，具体涉及一种轴连轴承芯轴沟位置的检测装置。

【背景技术】

已知的，目前的轴连轴承为整体、双列、两面密封并填充润滑脂的轴承单元，由于轴连轴承的内沟道是直接设在芯轴的外缘面上，即由芯轴替代了传统轴承的内圈，然而由于芯轴的长度不同“大多轴连轴承的宽度比标准轴承内圈的宽度长出很多”，因此针对目前检测标准轴承内圈沟位置的装置以及检测方法均不适用于轴连轴承芯轴沟位置的检测。

进一步，由于目前行业内没有较好的针对轴连轴承芯轴沟位置的检测装置及检测方法，而通常采用的检测手段是通过对成品轴连轴承位置的测量和外圈沟位置的测量间接换算得到芯轴沟位置的；具体操作步骤为：先测量轴连轴承成品位置尺寸，然后再测量外圈的沟位置尺寸，对于双列球轴承还要测得外圈沟心距尺寸和芯轴沟心距尺寸，并计算出外圈沟心距与芯轴沟心距的差值，最后换算出芯轴的沟位置尺寸。

然而采用上述间接测量的方法测得轴连轴承芯轴沟位置存在以下缺点：1、必须加工出与芯轴配套的外圈和保持架，并且合套后才能进行测量；2、测量后得到的数据累计误差大“包含了成品位置的测量误差、外圈沟位置的测量误差、芯轴与外圈沟心距的误差”等，同时由于成品轴连轴承的轴向游隙对测量的影响也很大，只能取平均值进行计算，所以采用现有的测量装置和测量方法很难实现对轴连轴承芯轴的沟位置进行精确的测量。

【发明内容】

为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种轴连轴承芯轴沟位置的检测装置，本实用新型通过在测量平台的上部设置套筒，在套筒内孔的下部设置固定机构，并通过锁紧机构将芯轴悬挂在套筒的内孔中，然后利用测量表测量芯轴沟的位置，本实用新型具有结构简单，操作方便等优点，通过采用本实用新型的测量方法大大的提高了测量精度，简化了测量过程。

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种轴连轴承芯轴沟位置的检测装置，包括测量表、套筒、锁紧机构、固定机构和测量平台，套筒为中空结构，在套筒内孔的底部设有向上凹陷的限位孔，所述套筒设置在测量平台的上部面上，其中固定机构中的支撑套设置在限位孔内，在所述支撑套的上部面与限位孔的上端面之间设有至少三个钢球，其中锁紧机构中的锁套设置在套筒的上部面上，在所述锁套与套筒之间设有至少三个钢球，在锁套的上部设有测量表形成所述的轴连轴承芯轴沟位置的检测装置。

所述的轴连轴承芯轴沟位置的检测装置，所述锁紧机构包括锁套和钢球，所述锁套为环形结构，在锁套下部面的内孔处设有由内至外向上凹陷的平面形成限位孔，在所述限位孔的内缘面上设有至少三个钢球。

所述的轴连轴承芯轴沟位置的检测装置，所述套筒的上端面环绕套筒的内孔设有向上凸起的环形凸台。

所述的轴连轴承芯轴沟位置的检测装置，所述套筒的外形为圆形或方形或多角形或椭圆形。

所述的轴连轴承芯轴沟位置的检测装置，所述支撑套为圆环形结构，支撑套的外形为圆形或方形或多角形或椭圆形。

所述的轴连轴承芯轴沟位置的检测装置，所述测量平台为钳工划线平台。

所述的轴连轴承芯轴沟位置的检测装置，所述测量表通过表架固定在锁紧机构的上部，所述表架固定在测量平台上。

所述的轴连轴承芯轴沟位置的检测装置，所述测量表为千分表。

采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：

本实用新型所述的一种轴连轴承芯轴沟位置的检测装置，本实用新型通过在测量平台的上部设置套筒，在所述套筒内孔的下部设置固定机构，有效的避免了芯轴在测量过程发生摆动，同时通过锁紧机构将芯轴悬挂在套筒的内孔中，然后利用测量表测量芯轴沟的位置，本实用新型具有结构简单，操作方便等优点，通过采用本实用新型的测量方法使测量精度提高了数倍，并且大大缩短了检测时间，提高了工作效率。

【附图说明】

图1是本实用新型块规对表结构示意图；

图2是本实用新型检测结构示意图；

图中：1、测量表；2、量块；3、套筒；4、芯轴；5、锁套；6、钢球；7、测量平台；8、芯轴沟；9、限位孔；10、支撑套；11、限位孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；