[实用新型]适用于晶闸管整流风道的离心风机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子领域，具体涉及一种晶闸管系统用风机箱。 

背景技术

晶闸管在电力电子领域有广泛的应用。特别对于大功率用电设备的控制起到至关重要的作用，如在对冷轧机、轧纸机、大型车床等大功率用电设备的控制中起到至关重要的作用。 

在对大功率用电设备进行控制的过程中，会有较大的电流流经晶闸管。较大的电流会造成晶闸管产生大量的热量，进而造成晶闸管温度升高。随着晶闸管温度的升高，其响应速度随之有所降低，其特性曲线也会受到不利影响。因此采用晶闸管控制的大功率用电设备，在设计时需要重点考虑晶闸管的散热问题。 

良好的帮助晶闸管散热的晶闸管散热系统，可以保证晶闸管工作在较低的温度下。可以保证晶闸管具有较快的响应时间和较理想的特性曲线，进而保证所控制的大功率用电设备的动作的精确性，以及保证在晶闸管上具有较低的能耗。 

虽然人们已经认识到晶闸管散热系统的重要性，并且对晶闸管散热系统进行了大量改进，但是晶闸管散热系统的性能仍然不能使人们满意，仍然有待改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供适用于晶闸管整流风道的离心风机箱，具有便于维修、散热能力强等特点。 

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

适用于晶闸管整流风道的离心风机箱，包括一风机安装箱主体，所述风机安装箱主体设有一气流风道，所述气流风道设有进风口、出风口，其特征 在于，所述气流风道内设有风机，所述气流风道的出风口设置在所述风机安装箱主体的侧面；所述风机选为离心风机； 

所述进风口位于所述风机安装箱主体下方。 

本实用新型未沿用常规的上下通风式气流风道的设计方式，而是采用侧出风式气流风道，以适应特殊场合下对侧出风的需要，避免上出风带来的不便。 

所述风机安装箱主体包括位于侧面的侧板、位于上方的上安装板、位于下方的下安装板，所述侧板、所述上安装板、所述下安装板均可以为冷轧板，所述侧板上设有与所述出风口联通的开口，所述下安装板上设有与所述进风口联通的开口。冷轧板表面质量好、光洁度高。而且冷轧板的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。 

所述侧板包括一固定支架板，还包括一为镂空结构的风机罩，所述风机罩固定在所述固定支架板上，所述风机罩的镂空部分构成所述气流风道的出风口。所述风机罩可以为钢丝网，钢丝网有利于散热。 

所述风机安装箱主体内还设有隔离板，所述隔离板将风机安装箱主体内的空间隔离为至少两个腔室，各腔室内均设有一所述风机，各腔室的六个面中至少有一个面由所述侧板构成。 

所述隔离板焊接在所述风机安装箱内。以保证连接牢固。 

附图说明

图1为本实用新型的部分结构的拆解图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。 

参照图1，适用于晶闸管整流风道的离心风机箱，包括一风机安装箱主体，风机安装箱主体设有一气流风道，气流风道设有进风口、出风口，气流风道内设有风机，气流风道的出风口设置在风机安装箱主体的侧面。进风口位于所述风机安装箱主体下方。风机为离心风机。本实用新型未沿用常规的上下通风式气流风道的设计方式，而是采用侧出风式气流风道，以适应特殊场合 下对侧出风的需要，避免上出风带来的不便。 

风机安装箱主体包括位于侧面的侧板、位于上方的上安装板1、位于下方的下安装板2，侧板、上安装板1、下安装板2均可以为冷轧板，侧板上设有开口作为出风口，下安装板2上设有开口作为进风口。 

侧板包括一固定支架板3，还包括一为镂空结构的风机罩4，风机罩4固定在固定支架板3上，风机罩4的镂空部分构成气流风道的出风口。风机罩4可以为钢丝网，钢丝网有利于散热。 

风机安装箱主体内还设有隔离板5，隔离板5将风机安装箱主体内的空间隔离为至少两个腔室。图1为，设有4个腔室的结构。各腔室内均设有一风机，各腔室的六个面中至少有一个面由侧板构成。隔离板5焊接在风机安装箱内。 

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。