[实用新型]分切装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机领域，尤其是涉及一种小袋包装机用分切装置。 

背景技术

在现有的技术中，小袋包装机的分切装置是分切光轴下方设置分切刀，分切刀紧贴纸辊传送的包装膜，在包装膜的传送过程中，由于包装膜(纸皮)粘连或者切割受力不均等原因，会存在分割完的包装膜边缘出现锯齿、不整齐等技术问题，而且分切光轴固定在机架上，不能方便的进行拆卸。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种裁割整齐的分切装置，尤其适合薄膜小袋包装机使用。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种分切装置，所述分切装置包括分切刀、分切光轴、胶辊和驱动机构，所述胶辊、所述分切光轴和所述分切刀依次顺序连接，所述驱动机构与所述胶辊连接，纸皮穿过所述分切刀与所述分切光轴之间进行分切。 

所述分切刀的数量为1-20个。 

所述分切刀的数量为10、12或16个。 

所述驱动机构包括设置于所述胶辊上的气缸、伺服电机、设于所述伺服电机上的第一齿轮、设于所述胶辊上的第二齿轮以及设于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间的第三齿轮。 

所述分切刀为圆形刀片。 

所述分切光轴上设有固定光轴顶丝。 

所述分切刀上设有分切刀顶丝。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得分割完的包装膜边缘不会出现锯齿，边缘整齐，从而提高产品包装质量，满足用户要求；分切光轴上的顶丝设计，可以方便的拆卸分切光轴；通过调整分切刀上的顶丝可以调整分切刀与分切光轴之间的压力的大小，保证分切的质量；驱动机构中的气缸是为纸皮穿过胶辊下方时提供拉动胶辊的动力。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中： 

1、胶辊；        2、固定光轴顶丝；    3、分切光轴； 

4、分切刀顶丝；  5、纸皮；            6分切刀； 

7、纸辊；        8、伺服电机；        9、第一齿轮； 

10、气缸；       11、第二齿轮。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种分切装置，包括分切刀6、分切光轴3、胶辊1和驱动机构，胶辊1、分切光轴3和分切刀6依次顺序连接，驱动机构与胶辊1连接，纸皮5穿过分切刀6与分切光轴3之间进行分切。 

为提高生产效率，分切刀6的数量为1-20个。分切刀的优选方案的数量为10、12或16个。 

驱动机构包括设置于胶辊1上的气缸10、伺服电机8、设于伺服电机8上的第一齿轮9、设于胶辊1上的第二齿轮11以及设于第一齿轮9与第二齿轮11之间的第三齿轮。胶辊1由气缸10的活塞伸出压在分切光轴3上，当纸皮用完，需要更换纸皮时，可以通过气缸10的活塞缩回带动胶辊1也缩回，从而将纸皮手动穿过；伺服电机8带动第一齿轮9进行运动，第一齿轮9带动第三齿轮，第三齿轮带动第二齿轮11，第二齿轮带动胶辊1运动，胶辊1带动分切光轴3，分切光轴3带动分切刀运动，从而切断分切光轴3与分切刀之间的纸皮。 

分切刀6为圆形刀片。 

分切光轴3上设有固定光轴顶丝2，通过调整固定光轴顶丝2可以方便的安装和拆卸分切光轴3。 

分切刀6上设有分切刀顶丝4。方便调整分切刀6与分切光轴3之间的压力，进而调整分切的质量。 

本实例的工作过程：纸皮沿纸辊7传送到分切光轴3与分切刀6之间，胶辊1由气缸10的活塞伸出压在分切光轴3上，当纸皮用完，需要更换纸皮时，可以通过气缸10的活塞缩回带动胶辊1也缩回，从而将纸皮手动穿过；伺服电机8带动第一齿轮9进行运动，第一齿轮9带动第三齿轮，第三齿轮带动第二齿轮11，第二齿轮带动胶辊1运动，胶辊1带动分切光轴3，分切光轴3带动分切刀运动，从而切断分切光轴3与分切刀之间的纸皮。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。