[实用新型]无抽风底部打开式密闭供粉中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于喷粉系统的无抽风底部打开式密闭供粉中心。

背景技术

喷粉系统在工业生产中应用非常的广泛，喷粉系统在对工件的喷涂过程中会在喷房产生大量的粉尘，为避免浪费和避免粉尘飘至空气中污染空气，一般会在喷房设置大旋风回收装置回收粉尘，而喷粉系统的供粉中心在供粉的过程中也会产生漂浮的粉尘，为避免漂浮的粉尘飘落至供粉中心内的设备上或者飘至空气中污染空气，为回收该类粉尘，通常的做法是为供粉中心另外配置一抽风系统回收这些粉尘，但是另外配置的抽风系统需具备抽风、过滤、回收等功能，配置的成本较高，且占用空间，加大喷粉系统的占地面积。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于喷粉系统的无抽风底部打开式密闭供粉中心，该供粉中心具备回收粉尘的功能，且制造成本低，占地面积少。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

无抽风底部打开式密闭供粉中心，包括供粉中心本体，其特征在于所述供粉中心本体包括外罩、设置在外罩内的粉筒及与粉筒连接的粉泵组件，所述外罩上开设有与喷粉系统的大旋风回收装置连接的风口。

所述粉泵组件通过一升降装置设置在外罩上。

所述升降装置包括一安装架、升降气缸，所述升降气缸通过该安装架安装至外罩上，所述粉泵组件通过一滑柱安装至外罩上并能够上下滑动。

所述粉泵组件包括粉泵架、设置在粉泵架上的粉泵以及与粉泵连接的粉管。

所述粉筒下端配置有一振动台组件。

所述粉筒下端还配置有与粉泵组件对应的清理喷嘴组件。

本实用新型的有益效果是：在外罩上开设有风口，该风口与喷粉系统的大旋风回收装置连接，通过大旋风回收装置回收供粉中心内的粉尘，并过滤后输送至粉筒内，即供粉中心无需另外配置抽风系统，仅需开设与大旋风回收装置对应的风口并与大旋风回收装置连接即可实现抽风、过滤、回收等功能，且制造成本低，占地面积少。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

    图2是本实用新型应用时的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，无抽风底部打开式密闭供粉中心，包括供粉中心本体1，所述供粉中心本体1包括外罩11、设置在外罩11内的粉筒2及与粉筒2连接的粉泵组件3，该外罩11上开设有风口111，该风口111与喷粉系统的大旋风回收装置9连接，通过大旋风回收装置9回收供粉中心内的粉尘，并过滤后输送至粉筒2内，即供粉中心无需另外配置抽风系统，仅需开设与大旋风回收装置9对应的风口111并与大旋风回收装置9连接即可实现抽风、过滤、回收等功能，且制造成本低，占地面积少。

如图所示，粉泵组件3通过一升降装置设置在外罩11上，升降装置包括一安装架41、通过安装架41安装至外罩11上的升降气缸42，粉泵组件3包括粉泵架31、设置在粉泵架1上的粉泵32以及与粉泵32连接的粉管33，粉泵架1通过一滑柱43安装至外罩11上并能够上下滑动，升降气缸42与粉泵架1连接，通过升降气缸42即可控制粉泵组件3上升或者下降，以便于粉筒2的清理和维护。

如图所示，粉筒2下端配置有与粉泵组件3的粉管33对应的清理喷嘴组件22，喷嘴组件22与高压气管连接，当需要更换不同规格或颜色的粉末时需要清理粉管33、粉枪及送粉管道内的粉尘，此时，只需把粉泵组件3向下移动，把粉管33插入理喷嘴组件22内，开启高压气管，即可把粉管33、粉枪及送粉管道内的粉尘吹出，方便于更换不同规格或颜色的粉末；此外，在粉筒2下端还配置有一振动台组件21，防止粉末在粉筒2内堆积，方便于粉泵组件3吸取粉末。

图2 是本实用新型的应用示意图，如图2所示，供粉中心本体1向喷枪系统7供粉，喷枪系统7对喷房6内的工件进行喷涂作业，大旋风回收装置9与喷房6连接回收喷房6中漂浮的粉尘，同时，大旋风回收装置9与本实用新型的供粉中心的风口111连接回收供粉中心内漂浮的粉尘，大旋风回收装置9回收的粉尘中不能再次使用的废粉料由过滤器配合抽风机5过滤后排入至废料筒中，另一部分可再次使用的粉料回收至大旋风回收装置9的底部，经设置旋风回收装置9底部过滤后，再经过输送管道输送至供粉中心本体1的粉筒2内回收再用，降低了粉尘的损耗，且采用了本实用新型的供粉中心后的喷粉系统的制造成本降低了，并减少了整个喷粉系统的占地面积。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。