[实用新型]可插接更换横隔板的挡边输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及挡边输送带,具体地说是一种可插接更换横隔板的挡边输送带。

背景技术

化工、冶炼、铸造、水泥等行业中在输送大流量、大块状的物料时要经常使用挡边输送带，现有的挡边输送带通常包括基带以及硫化在基带上方的横隔板和挡边。为了能增加输送量，橡胶横隔板和两侧的挡边结合在一起形成了输送物料的料斗。挡边输送带对横隔板的强度、刚度、抗撕裂能力和承受物料的冲击力的要求都非常高。横隔板最为容易损坏，一旦损坏必须及时进行维修，否则会造成物料输送机整机停产甚至报废，但是由于横隔板与基带硫化结合成为一整体，横隔板不仅无法更换，而且维修也比较麻烦。本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的横隔板与基带硫化为一整体，横隔板易损坏，且损坏后无法更换、维修等技术问题，而提供的一种可整体更换横隔板的挡边输送带，该输送带可以在使用现场安装、更换横隔板。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的横隔板与基带硫化为一整体，横隔板易损坏，且损坏后无法更换、维修等技术问题，而提供的一种可插接更换横隔板的挡边输送带，该挡边输送带可以在使用现场安装、更换横隔板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种可插接更换横隔板的挡边输送带，其包括基带、以及设置在基带上方的挡边和横隔板，所述横隔板通过底座与基带相连接，所述底座固设在基带上，其特征在于：所述横隔板与底座为分体式，所述底座上方形成U形插槽，所述横隔板插装在所述底座的U形插槽内。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述U形插槽的后壁高于其前壁。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述底座和横隔板内均预置有钢板。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述钢板上开有能透过胶料的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：由于本实用新型采用了上述结构，横隔板与基带之间采用活动连接,而且连接牢固,当横隔板受损后,无需整机停产或报废,而可以随时更换横隔板,大大提高了生产效率,降低了生产成本。同时，本实用新型增加了挡边输送带的强度和刚度，以及抗撕裂能力和承受物料的冲击力。挡边输送带输送物料时，能够最大限度的承受物料的冲击力，加大输送量，大大延长挡边输送带使用寿命。另外，横隔板只需进行一次硫化成型，不需再与基带和挡边进行二次以上的组合硫化，消除了再次硫化带来的热老化的不利影响，大大提高了横隔板的使用寿命。本实用新型可以在使用现场安装横隔板，非常便于挡边输送带的运输，减少了运输体积和成本，消除了运输伤害的隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图;

图2本实用新型剖视结构示意图。

10、基带；20、挡边；30、底座；31、U形插槽；311、前壁；312、后壁；32、钢板；40、横隔板；50、钢板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图2,本实用新型一种可插接更换横隔板的挡边输送带，其包括基带10、以及设置在基带10上方的挡边20和横隔板40，所述横隔板40通过底座30与基带10相连接，所述底座30固设在基带10上，所述横隔板40与底座30为分体式，所述底座30上方形成U形插槽31，所述横隔板40插装在所述底座30的U形插槽31内。