[实用新型]一种放射性固体废物处置钢桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低中水平放射性固体废物处置容器，具体涉及一种低中水平放射性固体废物处置钢桶。

背景技术

核能发电的同时，不可避免产生不同活度、类别的放射性固体废物，这些放射性固体废物对地球生物圈有很大的潜在危害，需要按照相关国家标准和规范要求进行安全可靠的处置，尽量减少对环境造成的不利影响。在废物处置过程中，我们要选择适当的废物包装和处置容器，以减少废物货包的最终处置体积，促使放射性废物最少化，满足国家有关放射性废物管理的要求，并保证放射性废物处置安全。

目前，国内处置低、中水平放射性固体废物常见的一种方法是先将可压缩的放射性固体废物装入200L包装碳钢桶并在其内部循环预压缩，然后将循环预压缩的桶装放射性固体废物产品再使用超级压缩机压缩成压饼（连同200L包装碳钢桶一起压缩），通过输送、吊运设备将压饼装入置有废物处置容器的操作工位进行灌浆固定处理。该工艺过程中，用于灌浆固定所使用的容器目前主要是采用符合EJ 1042标准要求的400L直开口钢桶，钢桶的外高为1080 mm，内高为1040mm，内径为700mm，废物体包装效率约为55%～59%（根据200L包装碳钢桶压缩形成的压饼装入400L包装钢桶估算）。由于该标准型号的钢桶桶内没有设置任何调整装置，输送、吊运和装载压饼时不能保证其居于400L包装钢桶的中心位置，因而不能保证在压饼的周围和底部形成均匀的水泥砂浆固定层，因而难以保证成品废物货包的整体性和整体强度，且400L直开口钢桶灌浆固定后形成货包的最终货包体积较大，包装效率相对较低，导致最终处置的废物货包体积也相对较大，最终处置费用也相对较高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型公开一种低中水平放射性固体废物处置钢桶，能保证成品废物货包的整体性和整体强度。

所述放射性固体废物处置钢桶，包括桶盖和桶体，所述桶体内壁设有至少三个沿桶体轴向延伸的导向格架，所述导向格架下部连接有与桶底平行的支撑板。

所述导向格架的数量为4个，每个导向格架与相邻的两个导向格架在桶体圆周方向呈60°和120°夹角。 

所述导向格架的截面为圆弧面。

所述导向格架为上下端部开口且相互贯通的中空结构，导向格架的内腔与桶体的内腔连通。

所述桶底和桶盖之间卷边密封配合连接。

所述钢桶的容量为320L，外高为1001.5mm，内高为 959mm，内径为680mm，桶盖和桶体的壁厚为1.5～2.0mm。 

本实用新型的有益效果在于：与400L直开口钢桶相比，增加了导向格架，用于调整放射性废物压饼在桶中的位置，使放入桶内的放射性废物压饼居于桶中心，在往桶内浇灌水泥砂浆时可在压饼周围均匀地形成2～3㎝的水泥砂浆固定层，另外增加了支撑板，使压饼底部也均匀地形成2～3㎝的水泥砂浆固定层，最终更好地保证成品废物货包的整体性和整体强度，增加废物处置的安全性。

320L直开口钢桶规格（外高/内高：1001.5/959mm；内径：680mm，废物体包装效率约为61%～68%），满足了国家对于低中水平放射性固体废物的包装要求以及处置要求。与400L直开口钢桶相比，减少了规格尺寸，减少了放射性废物体增容倍数约0.22（废物体包装效率的倒数即为废物体的增容倍数），较大地提高了钢桶的使用容积效率，降低放射性固体废物最终处置体积，降低最终处置费用。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为放射性固体废物处置钢桶的结构图；

图2为Ⅰ部位放大剖视图；

图3为放射性固体废物处置钢桶的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

图1为本实用新型的的结构图，一种放射性固体废物处置钢桶，包括桶盖1和桶体2，所述桶体2内壁设有至少两个沿桶体轴向延伸的导向格架3，所述导向格架3下部连接有与桶底平行且接触的支撑板4。放射性废物压饼放入桶内，放置在支撑板4上，在导向格架3的作用下，压饼居于桶的中心位置，有利于在压饼的周围和底部形成一层均匀的水泥砂浆固定层，最终更好地保证成品废物货包的整体性和整体强度，增加废物处置的安全性。

图3为放射性固体废物处置钢桶的俯视图，如图3所示，导向格架3的数量为4个，每个导向格架3与相邻的两个导向格架3在桶体2圆周方向呈60°和120°夹角。