[实用新型]用于双层安全壳的双筒体组件式电气贯穿件

说明书

技术领域

本实用新型涉及核工业领域中的组件式电气贯穿件，具体是指用于双层安全壳的双筒体组件式电气贯穿件。

背景技术

核反应堆的双层安全壳是在原有单层安全壳的外侧再增加一层安全壳，并且在两个安全壳之间形成环形空间；在安全壳的组成上，主要有两种形式，一种是内层采用钢安全壳，外层采用钢筋混泥土结构，如AP1000核电厂；另一种是内、外层均采用钢筋混泥土结构，如EPR核电厂。

针对电缆贯穿用电气贯穿件，如中国专利ZL2005020010527.0公布的《核电厂低压电气贯穿件》、ZL200620137311.3公布的《灌封组件式低压电气贯穿件》和ZL200620137310.9公布的《核电厂低压电气贯穿件》中提到的各种型式电气贯穿件，将此类结构形式直接移植到双层安全壳上，将会出现以下问题：（1）若直接使用，需增加筒体组件的整体长度达到5m左右，重量增加，现场安装需要5m以上的长度空间及更大的起吊设备，对于核电厂的配套空间、设施及工人提出了更高的要求，增加了安装难度；（2）导体组件的拆装也需要更大的空间，核电厂运行过程中各设备间极易形成空间干涉，有可能无法拆装或为了能够拆装，需将电气贯穿件安装在特定的区域，从而增加了设计及施工难度；（3）从双层安全壳中环形空间的用途以及贯穿件的安装维护性来讲，一个筒体直接贯穿环形区域，对安装后其它设备的搬运和安装以及贯穿件本身的检修维护带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于双层安全壳的双筒体组件式电气贯穿件，不仅能够保证各项电气、机械和密封性能，而且还能便于现场的安装、检测，以及达到安装后的可维护性、可更换性和可扩展性。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

用于双层安全壳的双筒体组件式电气贯穿件，包括安装在内层安全壳，的内层安全壳预埋套管上的内筒体组件，还包括安装在外层安全壳的外层安全壳预埋套管上的外筒体组件；内筒体组件与内接线箱连接，外筒体组件与外接线箱连接，所述内筒体组件内有至少一个内导体组件，在外筒体组件内安装有与内导体组件的数量相对应的外导体组件，外导体组件与外接线箱连接，内导体组件与外导体组件一一对应连接。本实用新型所发明的电气贯穿件主要由两个部分组成：分别安装在内层安全壳和外层安全壳上的内筒体组件和外筒体组件，其中，在内层安全壳上设置有内层安全壳预埋套管，该套管穿过内层安全壳，作为线缆穿越内层安全壳的通道，在内层安全壳预埋套管上通过焊接法兰固定一个内筒体组件，内筒体组件内部安装内导体组件，内导体组件一端穿过内筒体组件内侧端板并延伸至内层安全壳内部的内接线箱，内导体组件的另一端穿过内筒体组件外侧端板，内导体组件两端均通过密封组件和密封压紧螺母固定在内筒体组件的内、外侧端板上；同理，外层安全壳预埋套管穿过外层安全壳，在外层安全壳预埋套管上通过焊接法兰固定外筒体组件，外筒体组件内部安装有多个外导体组件，外导体组件贯穿外筒体组件，其一端延伸至外接线箱，另一端与内导体组件连接，内导体组件与外导体组件一一对应。如此，相对于单层安全壳的电气贯穿组件的整体式结构而言，采用两段式结构不仅能够保证各项电气、机械和密封性能，而且还能便于现场的安装、检测，达到安装后的可维护性、可更换性和可扩展性，特别是减小了整体的长度，降低了对使用环境的要求，降低了安装使用的困难度。

所述内筒体组件通过焊接法兰固定在内层安全壳预埋套管上，所述外筒体组件通过焊接法兰固定在外层安全壳预埋套管上。进一步讲，采用焊接法兰将内筒体组件固定在内层安全壳预埋管道上的方式，其加工工艺较成熟，焊接的强度较高，便于使用，同理，外筒体组件也通过焊接法兰固定在外层安全壳预埋套管上。

所述内导体组件和外导体组件均包括贯穿于内筒体组件或外筒体组件的导管，在导管内安装有多条线芯，内导体组件的线芯和外导体组件的线芯通过接线装置连接。进一步讲，内导体组件和外导体组件的结构相同，均包括导管，该导管贯穿于内筒体组件或外筒体组件的两端，导管通过密封组件和密封压紧螺母固定并密封，在导管内安装有多根线芯，线芯本身具有良好的密封性能，内导体组件的线芯在内层安全壳内的内接线箱与安全壳内部电缆连接，外导体组件的线芯在外层安全壳外部的外接线箱与安全壳外部电缆连接，内导体组件和外导体组件的线芯通过接线装置紧密地固定连接，接线装置位于内层安全壳和外层安全壳之间的环形空间内，如此，既便于安装，又便于更换和后续的扩展。