[实用新型]自动投珠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于向荧光灯管中投入汞齐或玻璃珠等物件的装置。

背景技术

现有荧光灯如：节能灯等，其生产过程中需要向灯管中投入汞齐丸。为让汞齐丸处在一个相对固定的位置，会将汞齐丸限定在一个与灯管内部相通的汞齐腔内。汞齐腔采用如下方法制得：将一根一端被打扁的玻璃管熔接到灯管的一端，玻璃管被打扁的部位仍可让灯管内部经玻璃管与外界相通，然后通过人工向玻璃管中先后投入玻璃珠和汞齐丸，再将玻璃管烧密封，在对灯管进行抽真空及烧密封后，对装有玻璃珠和汞齐丸的玻璃管进行烧短工序，从而形成汞齐腔。由于玻璃管被打扁的部位可阻挡玻璃珠进入灯管内，而玻璃珠又可阻挡汞齐丸，因此即使经历运输时的摇动，汞齐丸也不能进入到灯管中而划损灯管内壁的荧光粉，从而保证了点亮效果。

然而上述玻璃珠和汞齐丸的投放过程都是人工操作的，根据现时单条普通生产线的生产速度，通常需要1至2人同时投放才能配合生产线的进度，而且在进行玻璃珠和汞齐丸的投放后，还需要1至2人对玻璃管进行烧密封。由于所需工人数量较多，变相增加了产品的生产成本，且汞齐丸对人体有毒，在生产过程中对保护工人的措施和管理需严格到位，否则容易导致人身伤害，这些都会增加企业的生产管理压力。

为降低生产成本以及管理压力，需要对现有生产设备和工艺过程进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种可代替人工而向灯管中投放玻璃珠或汞齐丸的投珠装置。

采用以下技术方案：

自动投珠装置，包括储料容器体和转盘体；转盘体的外轮廓为圆形；储料容器体的内腔为圆柱体腔；转盘体安装在储料容器体的内腔的底部，可相对储料容器体转动；储料容器体的内腔的内径稍大于转盘体的外径；在储料容器体的底部设有出珠孔；在转盘体的周向均匀分布有若干持珠孔；所述持珠孔中心线离转盘体转轴线的距离与出珠孔中心线离转盘体转轴线的距离相等。

本实用新型的工作原理如下：转盘体由外部动力装置带动而在储料容器体内朝单一方向转动。当转盘体转过某单位角度α时，转盘体上的持珠孔将依次与储料容器体底部的出珠孔对准。持珠孔的孔径刚好能容纳一颗玻璃珠或汞齐丸，持珠孔的深度依据需要可容纳一颗或几颗玻璃珠或汞齐丸。当持珠孔与出珠孔对准时，持珠孔内的玻璃珠或汞齐丸将通过出珠孔而落下。将出珠孔通过管道与用于形成汞齐腔的玻璃管连通在一起，或将出珠孔通过管道直接与灯管连通在一起，则只需短暂的连通时间，玻璃珠或汞齐丸即可落入到目标位置内。

由于汞齐丸的熔点较低而灯管生产场地的温度通常较高，为防止汞齐丸在储料容器体中变软且粘在一起，可对本实用新型作如下改进：储料容器体上设有液冷腔、进水口和出水口；液冷腔与进水口和出水口连通。这样，当向液冷腔通入循环水时，即可防止储料容器体内部的温度升高，防止如汞齐丸一类低熔点物体变软。

使用时，可以将本自动投珠装置安装在桥接机上，并使得转盘体按照桥接机的节拍，每次转过一单位角度α且令后一持珠孔刚好对准出珠孔。这样，在无需额外设置节拍输送线的情况下，即实现由机器自动向灯管中投珠的过程。当需要向灯管中投入玻璃珠和汞齐丸时，设置对应的投珠装置即可。

所述转盘体转过的单位角度α，与转盘体上持珠孔的数量n有关：单位角度α=360°/n。

另外，自动投珠装置安装后，应保证转盘体的转轴线非与水平面垂直。倾斜安装的自动投珠装置才可提高待投物落入持珠孔的几率。

本实用新型具有结构简单、配套安装容易、可节省劳动力等优点。

附图说明

图1是实施例的主视示意图；

图2是图1的仰视示意图；

图3是实施例的立体结构图一；

图4是实施例的立体结构图二；

图5是图1的A-A剖视示意图。

附图标记说明：1-储料容器体；2-转盘体；3-安装板；4-连接轴；5-传动齿轮；6-出珠孔；7-持珠孔；8-液冷腔；9-进水口；10-出水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的自动投珠装置，包括：储料容器体1、转盘体2和安装板3。

其中：转盘体2呈圆盘状；储料容器体1呈圆柱筒状，其内腔为圆柱体腔。转盘体2安装在储料容器体1的内腔的底部，转盘体2通过一根穿过储料容器体1底部的连接轴4而与一个传动齿轮5连接固定在一起，当传动齿轮5被带动时，转盘体2可相对储料容器体1转动。