[实用新型]水泥熟料筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别涉及一种水泥熟料选料设备。

背景技术

水泥熟料在破碎后，需对破碎后的熟料进行筛选，以达到水泥熟料的粒度要求，该步骤通常需要采用选料筛来完成。

现有的选料筛存在以下几个问题：1)结构复杂，制造成本高，不便于维护；2)电机直接驱动，在长时间的剧烈振动下，电机极易损坏，使用寿命短，维护成本高；3)选料筛多处活动结构容易磨损，噪音大。

针对上述不足，需对现有的选料筛进行改进，使其克服上述不足。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种水泥熟料筛选装置，该选料筛通过简单机构实现筛体的筛分动作，解决现有选料筛结构复杂导致的制造和维护困难的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的水泥熟料筛选装置，包括筛体、机架和振动发生装置，所述振动发生装置包括电机和两个对称设置于机架上的转轮，其中一个转轮由电机驱动，所述两个转轮相对的侧面均设置有沿转轮轴向的凸轴，所述筛体一端位于两个相对侧面上分别设置与两个凸轴分别转动配合的轴孔，所述筛体的另一端自由放置于机架上。

进一步，所述电机与转轮之间为带传动结构。

进一步，所述机架上设置有可绕其自身轴线转动的辊轴，所述筛体与设置有轴孔一端相对的另一端放置于辊轴上。

进一步，所述凸轴与筛体之间、辊轴与机架之间均设置有轴承。

进一步，所述电机安装于地面基座上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的水泥熟料筛选装置，包括筛体、机架和振动发生装置，所述振动发生装置包括电机和两个对称设置于机架上的转轮，其中一个转轮由电机驱动，所述两个转轮相对的侧面均设置有沿转轮轴向的凸轴，所述筛体一端位于两个相对侧面上分别设置与两个凸轴分别转动配合的轴孔，所述筛体的另一端自由放置于机架上，使用时，电机驱动转轮转动，由于筛体另一端自由设置，凸轴带动筛体一端作圆周运动时筛体即可实现筛分动作，该选料筛结构简单，易于制造和维护。另外，将电机与机架分离设置，并通过具有滤振作用的带传动结构传动，可有效保护电机，延长其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的水泥熟料筛选装置，包括筛体1、机架2和振动发生装置，所述振动发生装置包括电机3和两个对称设置于机架2上的转轮4，其中一个转轮4由电机3驱动，所述两个转轮4相对的侧面均设置有沿转轮4轴向的凸轴5，凸轴与转轮不同轴，转轮转动时，凸轴作圆周运动，所述筛体1一端位于两个相对侧面上分别设置与两个凸轴5分别转动配合的轴孔，所述筛体1的另一端自由放置于机架2上，使用时，电机驱动转轮转动，从而使凸轴作圆周运动，带动筛体的一端作圆周运动，筛体的另一端由于自由放置于机架上，可随前端的运动而运动，使筛体实现筛分动作，该选料筛结构简单，易于制造，同时，也便于拆装，有利于维护。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电机3与转轮4之间为带传动结构，带传动可过滤大部分振动，使筛体的振动不会传递到电机上，有效保护电机，延长其使用寿命。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架2上设置有可绕其自身轴线转动的辊轴6，所述筛体1与设置有轴孔一端相对的另一端放置于辊轴6上，筛体运动时，辊轴随筛体的运动而转动，有效减小磨损，降低噪音。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸轴5与筛体1之间、辊轴6与机架2之间均设置有轴承，转动连接处均采用轴承，磨损和噪音均能得到有效控制。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电机3安装于地面基座上，将电机与机架分离，有效保护电机免受振动，延长其使用寿命。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。