[实用新型]一种浆态床反应器气体分布器的辅助进气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进气系统，特别是涉及一种浆态床反应器气体分布器的辅助进气系统。

背景技术

浆态床反应器至少包括以下四部分：入口气体分布器，换热列管，气液分离部件，出口除尘除沫部件，所以浆态床反应器与其他反应器相比，具有床层温度均匀、催化剂传递阻力小、返混大、转化率高等优点。相反由于其结构部件多带来的设备问题及工艺问题也层出不穷。如：气体分布器、气液分离装置发生故障后无法在线更换，需停车处理等问题。

由于浆态床反应器的混合动力为工艺气，一旦停电或其他原因导致气源动力消失，浆液便会倒流至气体分布器内部，进入气体分布器的浆液带有催化剂很难再次被吹出，从而导致气体分布器堵塞。气体分布器堵塞后存在以下问题：(1)气体分布器倒入浆液后很难在线清理出去，严重者需停车检修清理，停车检修的周期较长而且检修过程中存在很大的风险因素，停车处理对催化剂活性影响也比较大；(2)分布器堵塞后阻力增大，导致循环气压缩机负荷增大、电流升高，电机长期运行存在设备隐患；(3)气体分布器堵塞后阻力增大，导致前系统气化炉的压力升高，存在安全风险；(4)气体分布器阻力增大导致工艺气无法进入浆态床，生产负荷很难提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可延长设备检修时间、提高生产效率的浆态床反应器气体分布器的辅助进气系统。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种浆态床反应器气体分布器的辅助进气系统，其包括浆态床反应器、催化剂卸料缓冲罐、循环气自压缩机和蒸汽加热器，所述浆态床反应器的底部设有气体分布器，所述气体分布器的底部设有反应器底部卸料口，所述浆态床反应器的中部设有催化剂卸料口，所述催化剂卸料口与所述反应器底部卸料口均与所述催化剂卸料缓冲罐的进料口管道连接，所述蒸汽加热器的出气口与所述气体分布器的进气口管道连接，所述催化剂卸料缓冲罐上设有合成气进气口和循环气进气口，所述蒸汽加热器的进气口处与出气口处均通过管道与所述催化剂卸料缓冲罐的合成气进气口连接，所述循环气自压缩机的出气口与所述催化剂卸料缓冲罐的循环气进气口管道连接。

蒸汽加热器内的合成气大部分经管道由气体分布器的进气口进入气体分布器，另一小部分气体由蒸汽加热器进气口端和出气口端的管道进入催化剂卸料缓冲罐内，循环气自压缩机将循环气体由催化剂卸料缓冲罐的循环气进气口打入催化剂卸料缓冲罐内，催化剂卸料缓冲罐内的气体一部分经反应器底部卸料线由反应器底部卸料口进入浆态床反应器内，另一部分经催化剂卸料总线由催化剂卸料口进入浆态床反应器内，两路气体进入浆态床反应器内，用于补充气体分布器进气量的不足。

本实用新型的优点在于，(1)通过增加气体分布器的辅助进气系统，大大降低堵塞后气体分布器阻力，消除压缩机及前系统的安全隐患；(2)气体分布器堵塞后，进气量不足，增加辅助进气系统后，增大进气量，进一步提高生产负荷，经济效益得到进一步提高；(3)运用本实用新型系统后，延长浆态床反应器检修周期，降低检修过程中的安全风险，为生产争取大量时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种浆态床反应器气体分布器的辅助进气系统示意图。

浆态床反应器1，催化剂卸料缓冲罐2，循环气自压缩机3，蒸汽加热器4，气体分布器5，反应器底部卸料口6，催化剂卸料口7，合成气进气口8，循环气进气口9。

具体实施方式：一种浆态床反应器气体分布器的辅助进气系统，其包括浆态床反应器1、催化剂卸料缓冲罐2、循环气自压缩机3和蒸汽加热器4，浆态床反应器1的底部设有气体分布器5，气体分布器5的底部设有反应器底部卸料口6，浆态床反应器1的中部设有催化剂卸料口7，催化剂卸料口7与反应器底部卸料口6均与催化剂卸料缓冲罐2的进料口管道连接，蒸汽加热器4的出气口与气体分布器5的进气口管道连接，催化剂卸料缓冲罐2上设有合成气进气口8和循环气进气口9，蒸汽加热器4的进气口处与出气口处均通过管道与催化剂卸料缓冲罐2的合成气进气口8连接，循环气自压缩机3的出气口与催化剂卸料缓冲罐2的循环气进气口9管道连接。