[实用新型]一种新型六工位钎焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种新型六工位钎焊机。

背景技术

在钎焊加工的过程中，六工位钎焊机应用较为普遍，例如热水壶、豆浆机等的发热盘；在焊接发热盘的过程中，发热盘组件被装夹于六工位钎焊机的上压模和下压模之间，上压模可相对下压模上下活动，其中，下压模通过相应的电加热方式进行加热，下压模传导热量并加热发热盘组件。

发热盘一般包括有从下至上依次层叠排布的不锈钢底盘、铝板以及发热管，其中，发热管呈非完全封闭状，即发热管的两端部之间会形成一缺口，当上压模和下压模将发热盘组件压紧时，铝板和不锈钢底盘之间对应发热管两端部之间的缺口区域会出现作用力薄弱区域，该薄弱区域很容易出现焊接不紧密的情况，因此在焊接过程中需借助外力压紧该作用力薄弱区域；现有技术主要是借助人力作用来压紧该作用力薄弱区域，费时费力，工作效率不高且产品质量不稳定。

六工位钎焊机通过加热压紧的方式将不锈钢底盘、铝板以及发热管熔接成一个整体，六工位钎焊机通过驱动电机带动分割器的方式实现间歇性地转动，六工位钎焊机依次包括有上料工位、预热工位、加热工位、缺口压紧工位、冷却工位以及下料工位。焊接温度对于发热盘的焊接质量尤为重要，现有的六工位钎焊机缺少自动测温装置，操作人员只能凭借经验来控制时间，进而来控制焊接温度，该控制方式很难实现工业化以及标准化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型六工位钎焊机，该六工位钎焊机能够自动地测量温度并自动地控制工位转动，自动压紧发热管缺口位置，减少人力并节约成本，焊接稳定并能够提高发热盘的质量。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新型六工位钎焊机，包括有机架，机架装设有下压模以及位于下压模上方的上压模，机架还装设有红外线自动测温装置以及缺口自动压紧装置，红外线自动测温装置包括有红外线探头以及与驱动电机电连接的红外线控制器，红外线探头与红外线控制器电连接；缺口自动压紧装置包括有固定安装架、缺口压紧气缸、以及缺口压块，固定安装架装设于机架，缺口压紧气缸装设于固定安装架的上端部，缺口压紧气缸的活塞杆的外延端部与缺口压块驱动连接。

其中，所述缺口自动压紧装置还包括有中间安装板、连接头、滑轨以及与滑轨配合的滑块，所述缺口压紧气缸的活塞杆的外延端部、连接头、中间安装板以及滑块依次连接，滑轨装设于所述固定安装架的上端部，所述中间安装板的前端部开设有活动槽，所述缺口压块可相对前后活动地嵌装于活动槽内，活动槽的后端面与缺口压块之间装设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端部分别与相应侧的缺口压块的后端部以及活动槽的后端面抵接。

其中，所述中间安装板的上方装设有压板，所述缺口压块卡装于压板与所述活动槽的底部之间，压板的上方装设有中间连接块，中间连接块的一端部固定于压板，中间连接块的另一端部装设有辅助振动装置，辅助振动装置包括有振动电机、电机安装板以及振动压块，电机安装板装设于中间连接块的另一端部，振动电机装设于电机安装板，振动压块位于电机安装板的下方，振动压块与电机安装板之间装设有振动弹簧，振动弹簧的上端部和下端部分别与相应的电机安装板以及振动压块抵接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新型六工位钎焊机，其机架装设有下压模、上压模、红外线自动测温装置以及缺口自动压紧装置，红外线自动测温装置包括有红外线探头和红外线控制器，缺口自动压紧装置包括有固定安装架、缺口压紧气缸、以及缺口压块，固定安装架装设于机架，缺口压紧气缸装设于固定安装架的上端部，缺口压紧气缸的活塞杆的外延端部与缺口压块驱动连接；在本实用新型工作过程中，红外线探头监测位于加热工位的发热盘温度，当发热盘的温度达到红外线控制器的设定值时，驱动电机驱动工位转动；另外，缺口压紧气缸驱动缺口压块向下移动并将位于缺口压紧工位的发热盘的缺口位置的铝板和不锈钢底盘压紧；综合上述情况可知，本实用新型能够自动准确地监测发热盘的温度，并能够自动地压紧发热盘的缺口位置的铝板和不锈钢底盘，无需人工操作即可完成上述动作，即本实用新型具有减少人力、节约成本、工作效率高、焊接稳定且产品质量高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的缺口自动压紧装置的结构示意图。

图3为本实用新型的缺口自动压紧装置的剖面示意图。

在图1至图3中包括有：

1——机架              2——下压模