[实用新型]带低泄高阻阀的电磁瓶头阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀的技术领域，具体讲是一种用于消防灭火系统里的驱动气体瓶组上的带低泄高阻阀的电磁瓶头阀。

背景技术

目前，消防灭火系统中所用到的气瓶通常为大型的钢瓶，钢瓶上配备有电磁瓶头阀，用来控制钢瓶内的气体的流通。如附图1中所示，现有技术的带低泄高阻阀的电磁瓶头阀包括阀体02和低泄高阻阀01，低泄高阻阀01安装在阀体02的一侧，并且低泄高阻阀01的内腔03与阀体02内的与阀腔连通的气道04相通。但是，这种结构的带低泄高阻阀的电磁瓶头阀存在以下的缺点：由于在灭火结束后，即电磁瓶头阀的气体通道打开之后，管道内的气体压力与钢瓶内的气体压力是相等的，因此，阀门在此时是无法关闭的，换句话说，阀盘组件与阀体是脱开的，这样阀就不能再次工作，而必须将管道内的高压气体泄放后，才能使阀门关闭，其他一些相关机构也能恢复原状，以准备进行下次的灭火工作，通常这种泄放气体都是采用旋松低泄高阻阀来泄放高压气体以降低管道内的压力，使阀盘组件能关闭阀门，然后再将低泄高阻阀拧紧；因此，这种结构在操作上非常不方便，同时，由于多次的旋松与拧紧，一来会造成低泄高阻阀的螺纹连接处的螺纹磨损从而导致密封不严，甚至造成气体泄漏，二来也会造成部件的损伤或磕碰而降低阀的使用寿命；

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种操作方便、密封性好且保证阀的使用寿命的带低泄高阻阀的电磁瓶头阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的带低泄高阻阀的电磁瓶头阀，包括低泄高阻阀和阀体，阀体上具有与阀腔相通的气道，所述的低泄高阻阀包括阀座和阀芯组件，阀座内具有内腔，阀座的一端与电磁瓶头阀的阀体螺纹连接，另一端安装有阀芯组件，它还包括放气螺塞，所述的放气螺塞螺纹连接在低泄高阻阀的阀座的侧壁上，且该连接处与低泄高阻阀的内腔相通。

所述的低泄高阻阀的阀座的侧壁上具有凸座，凸座上具有内螺纹孔，所述的放气螺塞螺纹连接在内螺纹孔中；所述的凸座上具有径向的放气孔，该放气孔位于靠近内螺纹孔底部的位置，所述的内螺纹孔的底部的阀座上具有与内腔相通的放气通道。

所述的放气螺塞与凸座上内螺纹孔的连接处的端面上嵌有O型圈。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于在低泄高阻阀处设置了放气螺塞，因此，在灭火结束后，不用拆卸掉整个低泄高阻阀，只要将放气螺塞向外拧出一些，打开放气通道与放气孔的通道，就可以泄放出管道内的高压气体，使阀恢复原状，以准备进行下次的灭火工作，因此，这种结构在操作上非常方便，同时，也避免了由于多次的旋松与拧紧而造成的低泄高阻阀的螺纹连接处的螺纹磨损从而导致密封不严、甚至造成气体泄漏的现象，从而保证了低泄高阻阀的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术带低泄高阻阀的电磁瓶头阀的局部结构示意图。

图2是本实用新型带低泄高阻阀的电磁瓶头阀的局部结构示意图。

其中：

现有技术中：01、低泄高阻阀；02、阀体；03、内腔；04、气道；

本实用新型：1、阀体；2、气道；3、内腔；4、阀芯组件；5、阀座；6、凸座；7、内螺纹孔；8、O型圈；9、放气通道；10、放气孔；11、放气螺塞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图2所示的本实用新型带低泄高阻阀的电磁瓶头阀的结构示意图可知，它包括低泄高阻阀和阀体1，阀体1上具有与阀腔相通的气道2，所述的低泄高阻阀包括阀座5和阀芯组件4，阀座5内具有内腔3，阀座5的一端与电磁瓶头阀的阀体1螺纹连接，另一端安装有阀芯组件4.它还包括放气螺塞11，所述的放气螺塞11螺纹连接在低泄高阻阀的阀座5的侧壁上，且该连接处与低泄高阻阀的内腔3相通。

所述的低泄高阻阀的阀座5的侧壁上具有凸座6，凸座6上具有内螺纹孔7，所述的放气螺塞11螺纹连接在内螺纹孔7中。所述的凸座6上具有径向的放气孔10，该放气孔10位于靠近内螺纹孔7底部的位置，所述的内螺纹孔7的底部的阀座5上具有与内腔3相通的放气通道9。

所述的放气螺塞11与凸座6上内螺纹孔7的连接处的端面上嵌有O型圈8。

本实用新型中低泄高阻阀的工作原理是：正常情况下处于开启状态，当设备有气源泄漏（泄气体的压力低于0.2MPa）的情况时，这部分的气体就从低泄高阻阀中排出；而当气体压力大于0.2Mpa时，也就是阀门打开动作时，低泄高阻阀就关闭；在灭火工作结束时，管道内的气压与钢瓶里的气压是相同的，阀门无法关闭；此时，旋松放气螺塞11，使低泄高阻阀内的管道经过放气通道9和内螺纹孔7从放气孔10中排出，这样降低气道2内的气体压力，在压力差的作用下，关闭阀门。