[实用新型]甲酸钠蒸发器用远传液位系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甲酸钠生产领域，具体说涉及一种甲酸钠蒸发器用观察液位系统。

背景技术

在甲酸钠传统工艺技术中，一效蒸发器、二效蒸发器均采用视镜观察液位。甲酸钠蒸发岗位一、二效蒸发器进料、蒸发、排料过程中，液位控制需要专人从上、下视镜进行观察，存在以下缺点：

1、由于一效蒸发操作压力为0.3-0.35Mpa，使用玻璃视镜容易出现玻璃破裂，造成高温物料喷出，人员观察液位，存在较大危险；

2、在液位达不到或越过视镜时无法判断液位位置；

3、无法直接观察液位涨降幅度；

4、二效蒸发器虽采用负压操作，但由于物料含固量较大，下部视镜经常被物料堵塞而无法观察，同时由于在蒸发器下部，一旦视镜破裂导致大量80-90℃物料泄漏，存在人员烫伤危险；

5、物料易结晶，极易粘贴在视镜上，在判断物料蒸发程度和液位时局限很大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种甲酸钠蒸发器用远传液位系统，无需专人上下观察液位情况。 

为实现以上目的，本实用新型采用下述技术方案：

甲酸钠蒸发器用远传液位系统，将原有的一效蒸发器上下玻璃视镜去掉，在该位置安装一套插入式双法兰差压液位计；在二效蒸发器与原来上下视镜高度平行位置重新开两个DN80的管口，安装一套插入式双法兰差压液位计，将原下玻璃视镜去掉，只保留原上玻璃视镜以便观察物料结晶情况。

本发明的有益效果是：将原有的玻璃视镜系统更换为插入式双法兰差压液位计系统，在DCS控制室即可观察液位，可直接观察液位涨降幅度，现场无需专人上下观察液位情况、节省了人员、降低了劳动强度和操作风险、且降低了蒸发工艺波动，确保了蒸发的稳定运行。该项成果涉及液位计的应用、提高自动化程度、物料性质的应用等方面，涵盖范围较广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

其中：1、一效蒸发器；2、二效蒸发器；3和4、插入式双法兰差压液位计，5、二效蒸发器原上玻璃视镜；6、盲板。

图中箭头方向代表物料流动方向。

具体实施方式

如图1所示，甲酸钠蒸发器用远传液位系统， 将一效蒸发器1上下玻璃视镜去掉，在该位置安装一套插入式双法兰差压液位计3；在二效蒸发器2与原来上下视镜高度平行位置重新开两个DN80的管口，安装一套插入式双法兰差压液位计4，将原下玻璃视镜去掉，在该位置安装一块盲板6，只保留原上玻璃视镜5以便观察物料结晶情况。由于在蒸发过程中物料的密度随时都在变化，在插入式双法兰差压液位计调试时可输入物料在蒸发过程的平均密度，以减小液位的误差。

在原有的一效蒸发器和二效蒸发器上安装了插入式双法兰差压液位计后，在DCS控制室即可观察液位，可直接观察液位涨降幅度，现场无需专人上下观察液位情况、节省了人员、降低了劳动强度和操作过程的安全风险。