[实用新型]一种高沸物洗涤装置

说明书

本实用新型涉及三氯氢硅生产过程中产生合成气进行洗涤领域，特别是涉及一种高沸物洗涤装置。 

传统的三氯氢硅生产，由于在三氯氢硅合成气中，含有三氯化铝等金属氯化物，在三氯氢硅合成气在除尘冷凝降温的过程中，金属氯化物冷凝之后附着在管道和设备内壁，随着生产的持续运行，管道和设备内的高沸物越来越厚，堵塞管道，造成管路不畅通，影响单套系统的产量，鉴于上述情况，必须每隔一段时间，就要清理管道的设备，特别是粗品冷凝器，与大气接触要产生冷凝水，遇到三氯氢硅就反应为酸，对冷凝器列管的焊缝腐蚀尤为严重，一直困扰着三氯氢硅行业的生产发展，使单套三氯氢硅生产能力的扩大造成很大困难。后来经过改进，有使用四氯化硅液体或则粗品冷凝液用泵打循环进喷淋洗涤塔，采用洗涤的方式，对三氯氢硅合成气进行洗涤其中的高沸物，效果很好，但是磁力泵很容易损坏，设备维护成本高，并且电机耗电。 

例如申请号为CN201120252659.8, 公开号为CN202191810U的中国专利“一种三氯氢硅生产中合成气的湿法除尘洗涤塔”，公开了一种三氯氢硅生产中合成气的湿法除尘洗涤塔，包括塔体，在所述塔体内部设有喷淋结构和洗涤塔筛板，所述洗涤塔筛板位于所述喷淋结构上部。此专利的缺点在于：喷淋洗涤塔洗涤，会因磁力泵频频损坏，导致设备经常检修，而且检修维护费用大，导致生产成本高。 

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种高沸物洗涤装置。本实用新型采用气体低进高出，不再需要用磁力泵打四氯化硅液体或粗品冷凝液进行循环喷淋洗涤，直接利用三氯氢硅合成气的压力，在高沸物洗涤装置里进行鼓泡洗涤，节约了电费，解决了磁力泵检修周期短的难题。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

一种高沸物洗涤装置，包括筒体、上封头和下封头，所述上封头和下封头分别固定在筒体的顶部和底部，所述筒体内设有筛板，其特征在于：所述上封头设有出气口，下封头设有排污口，所述筒体底部设有进气口和进气管连接头，所述进气管连接头插入进气口与筒体内部连通，所述进气管连接头倾斜固定在筒体底部，所述进气管连接头的气体输入端的位置高于气体输出端的位置，所述进气管连接头与筒体的倾角为45‑60度。

还包括夹套，所述夹套套装在筒体上，所述夹套上设有蒸汽进口和冷凝水出口，所述蒸汽进口的位置高于冷凝水出口的位置。 

还包括测温口，所述测温口设置在上封头上。 

所述排污口为两个，排污口分为排料口和排液口，所述排液口的位置高于排料口的位置。 

所述筛板为三层。 

所述筛板为三层。 

本实用新型与现有技术相比，其优点在于： 

1、本实用新型采用气体低进高出，不再需要用磁力泵打四氯化硅液体或粗品冷凝液进行循环喷淋洗涤，直接利用三氯氢硅合成气的压力，气体输入端的位置低于筒体内液位0.8‑1.2米的位置，气体在高沸物洗涤装置里进行鼓泡洗涤，节约了电费，解决了磁力泵检修周期短的难题。

2、本实用新型采用在上封头上设置测温口，控制洗涤温度,以便在夹套中加冷却水冷却,确保洗涤效果。 

3、本实用新型采用三层筛板，以便汽液接触更好，洗涤更充分，避免了检修频繁的情况，管道可以一直生产不需要检修。 

图1为本实用新型结构示意图 

图2为本实用新型实施例2结构示意图

图中标记为：1、筒体，2上封头、，3、下封头，4、筛板，5、进气管连接头，6、夹套，7、管道接头，8、温度测量装置，9、液位计接口。

实施例1： 

一种高沸物洗涤装置，包括筒体1、上封头2和下封头3，所述上封头2和下封头3分别固定在筒体1的顶部和底部，所述筒体1内设有筛板4，所述上封头2设有出气口，下封头3设有排污口，所述筒体1底部设有进气口和进气管连接头5，所述进气管连接头5插入进气口与筒体1内部连通，所述进气管连接头5倾斜固定在筒体1底部，所述进气管连接头5的气体输入端的位置高于气体输出端的位置，所述进气管连接头5与筒体1的倾角为45度。

本实用新型中，还包括夹套6，所述夹套6套装在筒体1上，所述夹套6上设有蒸汽进口和冷凝水出口，所述蒸汽进口的位置低于冷凝水出口的位置。 

本实用新型中，还包括夹套6，所述夹套6套装在筒体1上，所述夹套6上设有蒸汽进口和冷凝水出口，所述蒸汽进口的位置低于冷凝水出口的位置。 

本实用新型中，还包括测温口，所述测温口设置在上封头2上。