[实用新型]多功能小车

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种多功能小车，属于运输工具领域。

二、背景技术

在三层液电解法生产精铝过程中，要定期对正常生产的精铝槽内电解质高度进行调整，对新启动电解槽、熔料电解槽、更换合金电解槽或规整槽膛电解槽进行换铝，其每次工作质量都直接影响精铝质量的好坏，也是确保精铝槽能否正常平稳高效运行的重要环节。在调整精铝槽内电解质高度或换铝操作时，能否准确、平稳、快速的把电解质灌或换铝灌置于精铝槽相应位置，是非常重要的工作，否则可能影响精铝质量，或造成严重的质量事故，甚至直接导致精铝槽的停槽。

此项操作目前存在以下问题：1、劳动强度大，需要工作人员站在精铝槽的槽沿板上；2、工作效率低，需要3--4个人配合操作来完成；3、在近距离的高温灼烤下，存在安全隐患；4、在放置电解质灌或换铝灌过程中误操作可能造成重大质量事故。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种三层液电解法生产精铝生产操作中使用的能有效解决精铝槽调整电解质高度或换铝操作劳动强度大、工作效率低的问题，同时进一步解决操作人员近距离面对高温灼烤操作易中暑或被烧伤的安全隐患问题的多功能小车。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：

本实用新型包括车架、车轮总成，其特征是：车架由水平支架和设在水平支架中后段下部的支撑架构成，车轮总成由车轴和连接在车轴两端的左、右车轮构成，车架的支撑架与车轴铰接，在车架的水平支架前端设有固定电解质灌或换铝灌的固定支架，在车架的水平支架前端下部位于固定支架的后部设有顶升机构。

所述固定支架由吊耳和与吊耳铰接的圆形固定钢圈构成；

所述顶升机构为千斤顶；

所述顶升机构包括左可调支撑腿、右可调支撑腿、左固定支撑腿、右固定支撑腿，左、右可调支撑腿分别与对应的左、右固定支撑腿螺纹连接，左可调支撑腿与右可调支撑腿间连接有一根横轴，横轴中心设有涡轮，涡轮连接一个连杆，连杆的端部固定有转轮；

在所述车架的后端连接有活动手把；

所述活动手把为能够调节长度的手把。

本实用新型的优点是：能有效解决精铝槽调整电解质高度或换铝操作劳动强度大、工作效率低的问题，同时进一步解决了操作人员近距离面对高温灼烤操作易中暑或被烧伤的安全隐患问题，很大程度上保证了精铝槽正常高效运行及高品位精铝液的产出。

四、附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为图3的俯视图。

图中：1—电解质灌或换铝灌，2—固定钢圈，3—吊耳，4—左固定支撑腿，5—左可调支撑腿，6—连杆，7—摇柄，8—转轮，9—涡轮，10—水平支架，11—前支架，12—竖支架，13—后支架，14—活动手把，15—插销 ，16—插孔，17—左车轮，18—车轴，19—右车轮，20—右固定支撑腿，21—右可调支撑腿。

五、具体实施方式

实施例1：

如附图1、2所示，本实用新型包括车架、车轮总成，车架由水平支架10和设在水平支架中后段下部的支撑架构成，支撑架是由前支架11、竖支架12、后支架13组焊在一起的框架结构，车轮总成由车轴18和连接在车轴两端的左车轮17、右车轮19构成，车架的支撑架与车轴铰接，在车架的水平支架10前端设有固定电解质灌或换铝灌的固定支架，固定支架由吊耳3和与吊耳铰接的圆形固定钢圈2构成，吊耳3与车架连接，在车架的水平支架前端下部位于固定支架的后部设有顶升机构；在车架的后端通过插孔16、插销15连接有活动手把14。所述顶升机构为千斤顶，或是螺旋升降机构，所述螺旋升降机构包括左可调支撑腿5、右可调支撑腿21、左固定支撑腿4、右固定支撑腿20，左、右可调支撑腿分别与对应的左、右固定支撑腿螺纹连接，左可调支撑腿5与右可调支撑腿21间连接有一根横轴，横轴中心设有涡轮9，涡轮连接一个连杆6，连杆6的端部伸在车架的一侧，连杆的端部固定有转轮8，转轮上设有摇柄7。

实施例2：

如附图3、4所示，其结构同实施例1，其区别是连杆6竖直向上，使得转轮8位于车架的上方。

本实用新型的使用过程：将要使用的电解质灌或换铝灌事先组装在本实用新型的固定支架的圆形固定钢圈上，使用时，先推动本实用新型到精铝槽边，将电解质灌或换铝灌对准精铝槽，左、右固定支撑腿支撑在精铝槽槽沿板上，根据电解质灌或换铝灌的实际高度转动摇柄，使连杆转动，连杆通过涡轮带动左右可调支撑腿升降，进而调整电解质灌或换铝灌升降，以达到其要求高度，然后操作人员进行调整电解质量或换铝工作，根据工作的进行，随时进行上述操作，及时调整电解质灌或换铝灌的高度，满足生产操作需求。