[实用新型]用于砂型铸造的热量回收装置及砂箱

说明书

本实用新型涉及铸造领域，具体而言，涉及一种用于砂型铸造的热量回收装置及砂箱。 

目前，我国铸造行业的能耗占机械工业总能耗的25%～30%，每吨铸件的能耗大约为830公斤标煤，其中金属熔炼的能耗约占整个铸件生产能耗的50％左右。 

金属在熔炼过程中吸收的大量热量，除了在中间处理过程中有少量损耗外，大部分将伴随着后续的铸造凝固过程全部释放到环境中去。在铸造过程中常用的工艺有负压铸造工艺或加压式铸造工艺，其中，负压铸造工艺为在铸件凝固前用真空泵不断抽真空以保持铸型的形状，在抽真空的过程可以将铸件放热的部分热量抽出，但是这部分抽出的热量有限，也没有专门设置收集系统，大部分热量还是通过砂型和砂箱传导和辐射到环境中去，无法再利用；专利号为ZL200620104334.4的中国专利公开了一种加压式铸造砂箱，旨在获得密度均匀、无气孔的耐压铸件，该加压式铸造砂箱在实现其目的的过程中，有一个专门加强排出铸件冷却放热的过程，但也是没能将热气体回收，而且，该砂箱除了采用气体外，也无法通过其他流体介质收集铸件所放出的热量和加强铸件冷却，铸造中的热量大量释放到环境中去，不但使工作环境恶化，而且还造成大量热量的浪费。 

本实用新型旨在提供一种用于砂型铸造的热量回收装置及砂箱，用以收集砂型铸造过程中的热量。 

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于砂型铸造的热量回收装置，热量回收装置包括多个热量回收管路，热量回收管路的两端分别形成进口和出口，热量回收装置还包括：分流管，具有一个分流进口以及多个分流口，各分流口分别连接各热量回收管路的进口；汇流管，具有一个汇流出口以及多个汇流口，各汇流口分别连接各热量回收管路的出口；冷却介质进口接头，连接在分流管的分流进口处；冷却介质出口接头，连接在汇流管的分流出口处。 

进一步地，上述各热量回收管路位于水平面内，并沿竖直方向叠置。 

进一步地，上述分流管和汇流管均沿竖直方向延伸。 

进一步地，上述各热量回收管路分别包括冷却介质主管和连接在冷却介质主管之间的一组冷却介质支管。 

进一步地，上述冷却介质支管与靠近同一侧的冷却介质主管相连通。 

根据本实用新型的另一方面，提供了一种砂箱，砂箱包括：砂箱主体，具有砂箱壁和砂箱壁围成的型腔；热量回收装置，热量回收装置包括一个或多个热量回收管路，热量回收管路的两端分别形成进口和出口，至少部分热量回收管路固定在型腔内或砂箱壁上，热量回收管路的进口和出口均与砂箱主体的外部相连通。 

根据本实用新型的另一方面，提供了一种砂箱，砂箱包括：砂箱主体，具有砂箱壁和砂箱壁围成的型腔；热量回收装置，热量回收装置包括一个或多个热量回收管路，热量回收管路的两端分别形成进口和出口，至少部分热量回收管路固定在型腔内或砂箱壁上，热量回收管路的进口和出口均与砂箱主体的外部相连通。 

进一步地，上述热量回收装置包括多个热量回收管路，热量回收装置还包括：分流管，具有一个分流进口以及多个分流口，各分流口分别连接各热量回收管路的进口，分流管固定在型腔内或砂箱壁上；汇流管，具有一个汇流出口以及多个汇流口，各汇流口分别连接各热量回收管路的出口，汇流管固定在型腔内或砂箱壁上；冷却介质进口接头，连接在分流管的分流进口处并与砂箱的外部相连通；冷却介质出口接头，连接在汇流管的分流出口处并与砂箱的外部相连通。 

进一步地，上述各热量回收管路分别包括冷却介质主管，冷却介质主管、分流管和汇流管固定在砂箱壁上。 

进一步地，上述砂箱主体还包括内部具有空腔的箱带，箱带的空腔与部分冷却介质主管相连通。 

进一步地，上述部分热量回收管路分别还包括连接在冷却介质主管之间的一组冷却介质支管，砂箱主体还包括内部具有空腔的箱带，冷却介质支管设置在箱带的空腔中并与部分冷却介质主管相连通。 

进一步地，上述部分各热量回收管路分别还包括连接在冷却介质主管之间的一组冷却介质支管，冷却介质支管设置在砂箱内欲设置箱带的位置。 

进一步地，上述各热量回收管路的冷却介质主管绕砂箱壁设置。 

进一步地，上述砂箱壁为单层，冷却介质主管固定在砂箱壁的内表面或外表面上；砂箱壁为具有夹层的双层砂箱壁，冷却介质主管固定在夹层中。 

进一步地，上述冷却介质主管沿砂箱壁在竖直方向上叠置，分流管和汇流管均沿竖直方向延伸。