[实用新型]一种纸箱印刷机械减小真空箱导纸板受热膨胀扭曲变形的结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纸箱加工机械技术领域，特指一种纸箱印刷机械减小真空箱导纸板受热膨胀扭曲变形的结构

背景技术：

纸箱印刷机械在纸板的印刷传动过程中用到一种真空传送装置，它是利用真空吸附原理将纸板吸附到导纸板和多组传送轮形成的传送平面，然后通过传送轮传送的装置。在纸板印刷后为了使纸板图案上的水墨快速干燥，防止纸板在传送过程中将刚印刷好的图案拖花，纸箱印刷机一般都会加装高温干燥装置，有的干燥装置温度高达500℃以上，导纸板在此高温烘烤下会产生受热膨胀，原有技术导纸板是在其两端用螺钉紧固，当导纸板受热膨胀后的变形量无法释放，迫使导纸板扭曲变形，从而改变了理想的送纸平面，影响了导纸效果和送纸精度，对纸板印刷的套色精度带来不良的影响。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种纸箱印刷机械减小真空箱导纸板受热膨胀扭曲变形的结构。

本实用新型的发明目的是通过以下的技术方案来实现：一种纸箱印刷机械减小真空箱导纸板受热膨胀扭曲变形的结构，包括有导纸板、压板、托板甲、托板乙，其特征在于端托板、托板甲、托板乙都分别固定在真空箱横梁上,导纸板的一端用螺钉固定在托板甲上，导纸板的另一端由固定在托板乙上的压板轻压浮动安装,导纸板上中间位置开小孔。传动轴组件通过轴承安装在端托板上；送纸轮轴组件通过轴承安装在端托板和托板甲、托板乙上,送纸轮轴组件的传动端由同步带轮和同步带与传动轴组件连接传动。

导纸板上中间位置的小孔尺寸可根据导纸板的结构来确定，开孔的位置和开孔数量也可根据导纸板的结构确定。

导纸板由压板盖压处铣一台阶以使压板在盖压后不高于导纸板。

真空箱导纸板可以是两件组成，也可以是两件以上，具体配置数量视真空箱结构而定，当导纸板数量超过两件时，托板甲、托板乙也随着增加。

附图说明：

附图1为本实用新型的整体示意图。

附图2为本实用新型的导纸板安装结构剖视示意图。

附图3为本实用新型的导纸板安装结构示意图。

附图4为本实用新型的导纸板外形结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图1-4对本实用专利作进一步说明。

本实施例包括有：导纸板7、压板6、托板甲3、托板乙4，其特征在于端托板2、托板甲3、托板乙4都分别固定在真空箱横梁上1,导纸板7的一端用螺钉固定在托板甲3上，导纸板7的另一端由固定在托板乙4上的压板6轻压浮动安装,导纸板7上中间位置开小孔。传动轴组件8通过轴承安装在端托板2上；送纸轮轴组件5通过轴承安装在端托板2和托板甲3、托板乙4上,送纸轮轴组件5的传动端由同步带轮和同步带与传动轴组件8连接传动。

见图4导纸板7上中间位置的小孔尺寸可根据导纸板7的结构来确定，开孔的位置和开孔数量也可根据导纸板7的结构确定。

见图2、图4导纸板7由压板6盖压处铣一台阶使压板6在盖压后不高于导纸板7。

真空箱导纸板7可以是两件组成，也可以是两件以上，具体配置数量视真空箱结构而定，当导纸板7数量超过两件时，托板托板甲3、托板乙4也随着增加。

见图2的A向放大图，导纸板7带台阶一端由安装在托板乙4上的压板6轻压浮动着，而另一端则用螺丝固定在相应的托板甲3上，压板6和导纸板7之间侧端预留了一定的缝隙L，当受热膨胀后的导纸板7会向四周挤压，导纸板7前后是没有限制的，在左右方向当膨胀力克服了压板6的挤压力时，导纸板7会向压板6和导纸板7之间侧端预留的缝隙膨胀延伸，在导纸板7受热膨胀的过程中，导纸板7上所开的小孔会释缓一定的膨胀能量，减小部分膨胀，这样就减小了导纸板7受热所引起的扭曲变形，达到送纸所要求的平面精度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。