[实用新型]罩极电机连体冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种罩极电机转子连体冲片。

背景技术

目前罩极电机转子结构是根据电机的极数数量，通过与磁极数相等的相互独立的磁极围绕转轴圆周分布而成，每个独立的磁极均由若干磁极冲片叠压后制成，各个相互独立的磁极相隔一定的间隙围绕电机转轴，通过螺栓固定于隔磁套上，在磁极中穿入若干铜条和两端端环进行焊接组成转子；这样会导致磁极分布的随意性加大，积累误差增加，磁极在电机转轴径向分布不完全均匀，导致了磁钢装配困难等问题。

再者，现在的冲片尺寸设计不合理，从而不利于电机节约能耗，也不利于降低成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种磁钢装配方便，尺寸、结构、槽形设计合理，可降低转子不平衡度，并提高电机效率与节能效果的一体式冲片。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种罩极电机连体冲片，所述的冲片整体呈长方形，其包括4个磁极片、4个磁钢孔，所述的磁极片沿电机轴孔圆周设置为一体式结构，每相邻的两个磁极片之间设有一个磁钢孔，所述的磁钢孔为椭圆形，在沿电机轴孔半径方向的磁钢孔的两端分别设有磁钢槽，靠近电机轴孔中心的磁钢槽与电机轴孔相连通；冲片的长边长度为81～83mm，冲片的短边长度为74～76mm，磁钢孔的长轴长为35～38mm，磁钢孔的短轴长为15～18mm，电机轴孔的直径为43～46mm。

作为优选，在磁极片上还设有通风孔。

采用了上述技术方案的本实用新型采用了一体式结构，消除了原有多个独立磁极的装配误差而造成的转子不平衡现象，消除了磁钢槽宽窄不均的问题提高了磁钢装配效率。

再者，本实用新型对冲片的尺寸、槽形形状尺寸作了合理设计，使得装入磁钢后，磁场分布更加均匀，有利于提高电机效率，从而提高节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：一种罩极电机连体冲片，如图1所示，所述的冲片整体呈长方形，其包括4个磁极片1、4个磁钢孔2，所述的磁极片1沿电机轴孔3圆周设置为一体式结构，每相邻的两个磁极片1之间设有一个磁钢孔2，所述的磁钢孔2为椭圆形，在沿电机轴孔3半径方向的磁钢孔2的两端分别设有磁钢槽4，靠近电机轴孔3中心的磁钢槽4与电机轴孔3相连通。在磁极片1上还设有通风孔5。

冲片的长边长度为81～83mm，冲片的短边长度为74～76mm，磁钢孔2的长轴长为35～38mm，磁钢孔2的短轴长为15～18mm，电机轴孔3的直径为43～46mm。