[实用新型]多功能生物质气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉，特别涉及一种多功能生物质气化炉。

背景技术

生物质气化技术研究正得到越来越多的科研人员的重视，各种生物质气化炉不断地走向实用化，但原有的生物质气化炉在技术上存在较多的问题。例如，以往的生物质气化炉存在进料方式单一、密封性不好、灰渣排放不方便以及导出燃气焦油含量高等问题。这些技术问题如果不加以解决，会严重影响气化炉的使用。

因此，有必要提供一种改进型的多功能生物质气化炉，可以更加环保地利用生物质这种新能源。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种多功能生物质气化炉，解决进料方式单一、密封性不强、灰渣排放不方便以及导出燃气焦油含量高的技术问题。

本实用新型提供的多功能生物质气化炉采取如下技术方案：包括储料箱、炉体、内胆以及燃气管；其中所述储料箱位于所述多功能生物质气化炉的上部，所述内胆位于所述炉体内部并且所述内胆与所述储料箱底部连接，所述内胆高80~200mm，所述燃气管穿过所述炉体与所述内胆连接。

优选地，上述多功能生物质气化炉还包括旋转压料杆，所述旋转压料杆从所述储料箱上端穿过所述储料箱并插入所述炉体中，所述旋转压料杆上端设置有位于所述储料箱外的摇柄并且所述旋转压料杆下端设置有多根铁杆。

优选地，上述多功能生物质气化炉还包括进料斗，进料斗盖、进料斗推拉杆、进料斗内门；其中所述进料斗安装在所述多功能生物质气化炉的所述储料箱的侧面并与所述旋转压料杆垂直，所述进料斗上设置有进料斗盖，所述进料斗内门设置于所述进料斗下端，所述进料斗推拉杆设置于所述进料斗内门一侧并通过所述进料斗推拉杆上下移动而打开或关闭所述进料斗内门。

优选地，上述多功能生物质气化炉还包括储灰箱和落灰板，储灰箱内部设置有落灰框，所述落灰板设置在所述落灰框的下面，其中所述落灰板可设计成为推拉式或旋转式。

优选地，上述多功能生物质气化炉可以在所述储灰箱底部设置有将灰渣不间断排出的螺旋管。

优选地，上述多功能生物质气化炉的进料斗的数量为1-4个。

本实用新型的技术效果在于：1）进料斗采用双门设计，即同时采用进料斗盖和所述进料斗内门。内门位于气化炉内部，内门可通过进料斗推拉杆上下移动而打开或关闭。通过采用双门设计，进料斗可实现气化过程中不间断工作而连续加料。2）通过设置旋转压料杆，可以在气化过程中不定期旋转所述旋转压料杆，其作用在于：一是可防止气化过程中物料结成大块的灰渣而影响气化效果，通过压料杆下面的铁杆的挤压作用可将灰渣挤压成为小块；二是防止气化过程中物料出现“空位”，影响气化的稳定性；其三是帮助把灰渣挤压到进气管下面的落灰板上，有利于气化过程中灰渣的排放。3）内胆，也称燃气夹层。所述内胆是在气化炉内部固定高度设计的一个夹层。内胆能够实现在固定的位置导出燃气（其技术也可称为生物质气化燃气中导技术），内胆的设计有利于提高燃气质量，降低燃气中焦油含量，并且提高气化的稳定性。4）通过设置落灰板，能够提高气化炉灰渣的排放质量。即，尽量只排出灰渣，而不同时排出炭化料和半炭化料。此外，落灰板的设置能够降低灰渣排放的难度。5）在气化过程中排灰门是关闭的，可以不定期地打开储灰箱的排灰门，将储灰盒拿出，倒掉里面的灰渣，使得灰渣排放较传统的灰渣排放方法更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的立体图1。

图3为本实用新型实施例的立体图2。

图4为本实用新型的使用流程图。

具体实施方式

请参考图1、图2和图3。其中，图1为本实用新型的剖示图。图2和图3分别为本实用新型不同角度的立体图。本实用新型所包括：储料箱1、炉盖2、进料斗推拉杆3、进料斗盖4、进料斗5、进料斗内门6、内胆7、炉体8、检修门9、炉脚10、储灰箱11、储灰盒12、排灰门13、落灰板14、点火管15、进气管16、气嘴17、燃气管18、旋转压料杆19、进气管清灰管20。

多功能生物质气化炉的上部设置有箱体呈方形的储料箱1。进料斗5安装在储料箱1侧面。进料斗5采用进料斗盖4和进料斗内门6的双门设计方案。进料斗5上设置有进料斗盖4，进料斗内门6设置于进料斗5下端，进料斗推拉杆3设置于进料斗内门6一侧并通过进料斗推拉杆3上下移动而打开或关闭进料斗内门6。此外，可以设置1-4个进料斗5作为本实用新型的优选方案。

多功能生物质气化炉的中部设置有炉体8。炉体8整体呈卧式圆筒形。此仅仅是本实用新型的一种实施方式。此外，多功能生物质气化炉的炉体8还可以设置为底部半圆上部方形的类似U形的结构。