[实用新型]溶剂自动回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溶剂自动回收装置，尤其适用于回收含油废水中的二甲苯。 

背景技术

生产醇酸树脂时，由于有机酸羧基与醇的羟基反应有水产生，为了使反应继续进行下去，常常使用二甲苯作为带水剂，与水共沸经冷凝后，进入油水分离器分离，水在二甲苯中溶解度非常小，且比二甲苯重，水留在下层，上层二甲苯回到反应釜中，继续循环带水，下层水积累到一定量时，就要排放到污水管道中。但是由于设备上视镜看不清楚或工艺温度要求等因素，常常有一定量的二甲苯也排放到污水管道中，造成不必要的损失，同时也增加了沸水中VOC的含量。现有的分离设备是一贮槽，下有排水口，含油废水不断排入，静置后要人工排水，收集到一定量的二甲苯后，再用泵转移到回收桶中，该工艺的缺点是若不及时排水或回收二甲苯，常常是贮槽中只剩下水而二甲苯溢流掉。 

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种溶剂自动回收装置，利用U型管两端压力平衡原理，可实现二甲苯自动回收和废水的自动排放，无需人工操作。 

    本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

依据本实用新型提供的一种溶剂自动回收装置，包括储槽、排污阀、放空管，储槽的顶部设有废水进水口、放空管，储槽的上部设有二甲苯排出口，废水排出管分别连通储槽的底部和排污阀，废水排出管设有废水排出口。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果： 

由于本实用新型利用U型管两端压力平衡原理，实现二甲苯自动回收和废水的自动排放，无需人工操作。如果按每月生产500T醇酸树脂，每吨树脂可回收二甲苯10公斤，月累计回收5T二甲苯，节约了大量成本，同时对环境保护具有重大意义。

    本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

其中：1、储槽2、废水进水口3、放空管4、废水排出口5、二甲苯排出口6、排污阀7、废水排出管8、废水层9、二甲苯层10、排出管废水层。 

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 

如图1所示的一种溶剂自动回收装置，包括储槽、排污阀、放空管，储槽1的顶部设有废水进水口2、放空管3，储槽的上部设有二甲苯排出口5，废水排出管7分别连通储槽的底部和排污阀6，废水排出管设有废水排出口4。 

    本实用新型利用U型管两端压力平衡原理，将本实用新型看成一个U型管，U型管的左边是废水排出管7，右边是储槽1，水的比重为1，二甲苯的比重为0.86，当压力平衡时候必须满足下列公式： 

P左=H0*1=H0    P右=H2*1+H1*0.86=H2+0.86H1

当P左= P右则  H0=H2+0.86H1

P左为左边排出管内废水层的压力；

P右为右边储槽内二甲苯层加废水层的压力；

H0为左边排出管废水层10的高度；

H1为右边储槽内二甲苯层9的高度；

H2为右边储槽内废水层8的高度；

由于H1+H2高度固定不变，当储槽中加入二甲苯时等于增加了H1的高度设为H3，H2的高度减少设为H4。则0.86H3+H4＜H2+0.86H1左边废水排出管压力＞右边储槽压力，二甲苯由储槽上部的二甲苯排出口排出，反之储槽加入废水时，废水由左边废水排出口排出，从而实现了二甲苯自动回收和废水的自动排放，无需人工操作。