[实用新型]钻井泵液缸凡尔座专用镗具

说明书

技术领域

本实用新型涉及凡尔座孔镗具技术领域，是一种修复钻井泵液缸凡尔座孔专用镗具。

背景技术

钻井泵是石油天然气钻井现场最重要的设备之一，在生产现场经常遇到钻井泵液缸凡尔座孔部位被高压泥浆刺成小槽状，不能实现凡尔座的密封，需要维修；具体步骤是先要将液缸拆卸下，安装在镗床上把凡尔座孔表面车掉，便于焊接，然后用电焊补焊，再安装在镗床上精车；由于凡尔座孔是1：6的锥度，所以镗床在镗削时要将刀杆倾斜4.764°,但是凡尔座孔处于液缸中部，难以进刀，加工不便。

发明内容

本实用新型提供了一种钻井泵液缸凡尔座专用镗具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决镗床镗削凡尔座孔时，难入刀，加工不便的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钻井泵液缸凡尔座专用镗具，包括主传动套、滑套、长刀架和连杆；在主传动套的下端固定安装有滑套；在滑套内侧有键槽，在滑套上通过键连接有能沿滑套轴向移动的长刀架；在长刀架的上端有用于与镗床纵向刀具进给轴连接的连接孔并位于主传动套内；在长刀架的下端固定安装有斜向下的镗刀。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述滑套与主传动套的竖直轴线夹角可为4.764°；在滑套的上端有环形的外凸台；在外凸台上圆周分布有至少三个连接通孔，与连接通孔对应的主传动套的下端有螺纹连接孔，滑套与主传动套通过连接螺栓固定连接在一起。

上述主传动套的上侧外部可有环形的安装凸台；在安装凸台上圆周分布有至少三个开口向外的U形开口槽；在安装凸台上圆周均布有两个定位孔。

上述主传动套可呈上宽下窄的阶梯型套筒状；在长刀架的上端通过连接螺栓固定安装有连杆，在连杆的上端有用于与镗床纵向刀具进给轴连接的连接孔。

上述主传动套的上可有两个预留手动开孔。

上述长刀架的下端可有与水平轴线夹角为4.764°的镗刀安装孔，在镗刀安装孔的下端的长刀架上有顶丝孔；在镗刀安装孔内安装有镗刀并通过顶丝固定连接在一起；在长刀架的下端固定安装有与水平轴线夹角为4.764°的斜向下的镗刀。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；同时长刀架可沿滑套轴向移动，使镗刀纵向进给，可适用于内径不同的凡尔座孔的加工，通用性强；使用方便，降低了加工难度，切削效率高。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图3为本实用新型中滑套的剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为主传动套，2为安装凸台，3为滑套，4为键，5为长刀架，6为连接孔，7为镗刀，8为连接螺栓，9为连杆，10为预留手动开孔，11为定位孔，12为外凸台，13为顶丝，14为U形开口槽。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该钻井泵液缸凡尔座专用镗具包括主传动套1、滑套3、长刀架5和连杆9；在主传动套1的下端固定安装有滑套3；在滑套3内侧有键槽，在滑套3上通过键4连接有能沿滑套3轴向移动的长刀架5；在长刀架5的上端有用于与镗床纵向刀具进给轴连接的连接孔6并位于主传动套1内；在长刀架5的下端固定安装有斜向下的镗刀7。通过主传动套1与镗床的主传动轴连接；主传动轴旋转并带动主传动套1、滑套3、长刀架5和镗刀7转动；满足凡尔座孔的1:6的锥度要求；同时可通过连接孔6使长刀架5与镗床纵向刀具进给轴连接，使长刀架5能够在滑套3内轴向移动，满足不同内径的凡尔座，通用性强；使用方便，降低了加工难度，切削效率高。

可根据实际需要，对上述钻井泵液缸凡尔座专用镗具作进一步优化或/和改进：