[实用新型]镁合金低压铸造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镁合金低压铸造设备，属于金属铸造领域。

背景技术

目前，随着汽车轻量化的要求越来越高，汽车行业越来越多使用铝合金铸造件。现以利用较广的铸造方式为低压铸造和压铸。与后者相比，低压铸造具有铸造利用率非常高、内部缺陷少、可以使用砂制型芯、受操作者熟练程度的影响较小等优点，但是传统的低压铸造设备仅局限于铝合金铸造，限制了密度更小、强度更高的镁合金在低压铸造产品中的应用。

为制造更高性能的产品，本领域技术人员通过大量的试验设计出了符合镁合金低压铸造的设备，通过空压机压缩空气使密封容器内的铝液通过充液管进入模具成型，但当使用该类设备进行镁合金铸件生产时，却难以成型。原因如下：1、当使用空气进行加压时，液面氧分压大增，而镁合金极易与氧结合，易产生难以预知的危险；2、镁的潜热能远低于铝，在充液管中传输时易凝固而导致充液管的堵塞。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构合理、安全性能高且防止镁液凝固的镁合金低压铸造设备。

本实用新型所述的镁合金低压铸造设备，包括模具架和安装在模具架上的上模、下模，上模由液压缸驱动，下模固定在模具架上，下模连接充液管，充液管末端伸入盛有镁液的密封容器中，充液管的末端增设浇包，浇包内底部的进液口处安装单向阀门，浇包顶端安装与空气压缩机连接的进气管，充液管上缠绕电热丝，浇包内置加热棒。

工作原理及过程：

冶炼完成后，安装本设备，镁液通过自身的压力进入浇包。开启设备，电热丝和加热棒工作，对充液管和浇包内的镁液升温，防止镁液冷却。打开空气压缩机的通气阀，浇包内压力增大，浇包内底部的单向阀门关闭，镁液通过充液管进入下模，成型，关闭进气阀。在铸造过程中，因空气与镁液接触面积较小，且空间封闭性更好，不会在铸造过程中产生危险；电热丝、加热棒的存在，也使得镁液不会迅速凝固而导致生产停滞。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本镁合金低压铸造设备结构合理，通过在充液管末端增设浇包，能够减少镁液与空气的接触面积，将工作区域从较大的坩锅减小至较小节密封性更好的浇包，降低安全隐患，通过设置电热丝和加热棒，使镁液不会迅速凝固，防止镁液凝固堵塞充液管，保证了生产的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、液压缸；2、模具架；3、上模；4、下模；5、进气管；6、空气压缩机；7、密封容器；8、浇包；9、单向阀门；10、加热棒；11、充液管；12、电热丝；13、液压站。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，镁合金低压铸造设备，包括模具架2和安装在模具架2上的上模3、下模4，上模3由液压缸1驱动，液压缸1连接液压站13，下,4固定在模具架2上，下模4连接充液管11，充液管11末端伸入盛有镁液的密封容器7中，充液管11的末端增设浇包8，浇包8内底部的进液口处安装单向阀门9（本实施例中采用一钨合金球），浇包8顶端安装与空气压缩机6连接的进气管5，充液管11上缠绕电热丝12，浇包8内置加热棒10。

工作原理及过程：

冶炼完成后，安装本设备，镁液通过自身的压力进入浇包8。开启设备，电热丝12和加热棒10工作，对充液管11和浇包8内的镁液升温，防止镁液冷却。打开空气压缩机6的进气阀，浇包8内压力增大，钨合金球将浇包的进液口封闭（即单向阀门9关闭），镁液通过充液管11进入下模4，成型，关闭进气阀。在铸造过程中，因浇包8中空气与镁液接触面积较小且空间封闭性更好，不会在铸造过程中产生危险；电热丝12、加热棒10的存在，也使得镁液不会迅速凝固，防止镁液凝固堵塞充液管11，保证了生产的正常运行。关闭进气阀后，单向阀门9在镁液自身的压力作用下打开，镁液进入浇包8，为下一次铸造做好准备。