[实用新型]一种矿物选别溜槽结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溜槽结构，尤其是涉及一种矿物选别溜槽结构，属于冶金选矿设备制造技术领域。

背景技术

现阶段，因螺旋溜槽选别设备简单，配套工艺简单，且该设备方便操作，被广泛应用于各种适宜矿石的企业。其选矿过程为由砂泵将矿砂送到螺旋顶部的两个进料口处，加入补充水，调节矿浆浓度，然后使矿浆自然的从高往下旋流，在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力，依靠矿砂的比重、粒度、形状上的差异，通过旋流的重力和离心力的作用，将矿与砂分开，精矿流入精矿斗用管道接出，尾砂流进尾砂斗用管道接到砂池，再用砂泵排走，实现在在所述设备上选矿的全过程。

采用所述设备进行矿浆选别，其效果与矿浆浓度的大小有直接的关系，随着矿浆从高处旋下，矿浆中的水分会随之减少，待矿浆流到最后三至四圈叶片时，矿浆浓度会从原先的30%升高到45%左右，会大大降低有用矿物与脉石的分离，降低矿物选别的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在矿物选别过程中，能使矿浆中的有用矿物与脉石有效分离，提高矿物选别质量矿物选别溜槽结构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种矿物选别溜槽结构，包括设置有螺旋叶片的矿物选别溜槽本体，还包括含有至少两根稀释液输出管的矿浆稀释装置，所述各根稀释液输出管的输出端分别对应的位于所述矿物选别溜槽本体中下部的各螺旋叶片的上方；稀释矿浆时，从所述稀释液输出管中输出的稀泽液从上方冲刷所述的各螺旋叶片的上表面。

进一步的是，所述矿浆稀释装置还包括沿所述螺旋叶片周向均布在所述螺旋叶片外侧的三根稀释液输送主管；所述各稀释液输出管分别沿所述各根稀释液输送主管轴向均布在所述各根稀释液输送主管上；沿轴向均布在所述各根稀释液输送主管上的各稀释液输出管，分别与所述矿物选别溜槽本体中下部的每一圈螺旋叶片一一对应。

进一步的是，所述三根稀释液输送主管中，每一根稀释液输送主管上布置的稀释液输出管的输出端，沿螺旋叶片径向分别对应的冲刷三分之一的螺旋叶片宽度。

进一步的是，在每一根所述的稀释液输出管上均设置有截止阀。

本实用新型的有益效果是：通过设置一个含有至少两根稀释液输出管的矿浆稀释装置，并且使所述的各根稀释液输出管的输出端分别对应的位于所述矿物选别溜槽本体中下部的各螺旋叶片的上方，而且在稀释矿浆时，从所述稀释液输出管中输出的稀泽液从上方冲刷所述的各螺旋叶片的上表面。这样，在矿浆从高处旋下的过程中，当矿浆中的水分与矿物因流速不一样而减少，进而影响有用矿物与脉石的分离时，通过所述矿浆稀释装置的稀释液输出管，向矿物选别溜槽本体中下部的各螺旋叶片上输入稀泽液冲刷各螺旋叶片的上表面，使矿浆深度降低至与原始矿浆的浓度相同或接近，这样，便可以有效的使矿浆在整个矿物选别溜槽本体上旋下的过程中都能进行分离，达到提高有用矿物与脉石分离效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种矿物选别溜槽结构的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B-B剖视图。

图中标记为：螺旋叶片1、矿物选别溜槽本体2、稀释液输出管3、矿浆稀释装置4、稀释液输送主管5、截止阀6。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示是本实用新型提供的一种在矿物选别过程中，能使矿浆中的有用矿物与脉石有效分离，提高矿物选别质量矿物选别溜槽结构。所述矿物选别溜槽结构包括设置有螺旋叶片1的矿物选别溜槽本体2，还包括含有至少两根稀释液输出管3的矿浆稀释装置4，所述各根稀释液输出管3的输出端分别对应的位于所述矿物选别溜槽本体2中下部的各螺旋叶片1的上方；稀释矿浆时，从所述稀释液输出管3中输出的稀泽液从上方冲刷所述的各螺旋叶片1的上表面。通过上述设置一个含有至少两根稀释液输出管3的矿浆稀释装置4，并且使所述的各根稀释液输出管3的输出端分别对应的位于所述矿物选别溜槽本体2中下部的各螺旋叶片1的上方，而且在稀释矿浆时，从所述稀释液输出管3中输出的稀泽液从上方冲刷所述的各螺旋叶片1的上表面。这样，在矿浆从高处旋下的过程中，当矿浆中的水分与矿物因流速不一样而减少，进而影响有用矿物与脉石的分离时，通过所述矿浆稀释装置4的稀释液输出管3，向矿物选别溜槽本体2中下部的各螺旋叶片1上输入稀泽液冲刷各螺旋叶片1的上表面，使矿浆深度降低至与原始矿浆的浓度相同或接近，这样，便可以有效的使矿浆在整个矿物选别溜槽本体2上旋下的过程中都能进行分离，达到提高有用矿物与脉石分离效果的目的。