[实用新型]恒冷循环水罐有效
申请号: | 201220667802.4 | 申请日: | 2012-12-03 |
公开(公告)号: | CN202973978U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 王卫国;李军平;白海龙;姚忠东;郭友;许峰;何宇;李军峰;王龙龙;马翔;陈帅 | 申请(专利权)人: | 西安航洁化工科技有限责任公司 |
主分类号: | F28D7/04 | 分类号: | F28D7/04 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 张倩 |
地址: | 710100 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 水罐 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种真空泵新型恒冷循环水罐。
背景技术
真空技术越来越多地运用于实际生产中,利用真空与地面大气的压强差,可以输运流体、吸尘等。真空环境(1~10-1Pa)下的低温脱水,真空干燥、减压蒸馏等已普遍用于生产,多种材料和装置的生产加工也需要真空,并且在真空状况下进行能大幅提高效率,降低能耗,提高生产率。而多种真空泵如水环真空泵、水喷射真空泵等均需要循环水。
如水环真空泵在运行时,设备运转时产生的热量、物料蒸汽的热量和水在循环过程中产生的热量导致水温不断快速上升,当循环水温度上升至40℃以上时,真空度已不满足生产要求,生产效率降低,设备负荷增大。单纯进行换水造成水量增大,真空度不恒定,生产不稳定,效率降低,劳动强度增大。
发明内容
为了解决现有的真空泵循环水罐工作中水温升高、真空度降低的技术问题,本实用新型提供一种恒冷循环水罐。
本实用新型的技术解决方案:
一种恒冷循环水罐,包括水罐、补水管道、液位计、出水口、补水口、进水口、进出阀、真空泵,其特殊之处在于:还包括冷液进口、冷液出口、冷水循环管道、温度传感器以及温度连锁装置,所述冷水循环管道设置在水罐内,所述冷水循环管道一端与冷液进口连通,所述冷水循环管道的另一端与冷液出口连通,所述进出阀设置在冷液进口处,所述补水管道通过设置在水罐上的补水口给水罐补水,所述真空泵的一端与进水口连通,所述出水口处放置有温度传感器,所述温度传感器用于感应经过出水口的水温,所述温度传感器的输出端与温度连锁装置相连,所述温度连锁装置用于控制进出阀的开合度。
上述冷水循环管道为单层或多层自下向上盘绕在水罐内的强制冷却盘管。
上述冷液进口设置在水罐的下方,所述冷液出口设置在水罐的上方。
本实用新型所具有优点:
1、本实用新型恒冷循环水罐内增加了冷水循环管道,结构简单紧凑,易于安装。
2、冷水循环管道内可通冷却介质(冷水、冷冻液等)对罐内循环水进行冷却,采用强迫冷却的方式,冷却效果好。
3、本实用新型设置测温装置,并联锁冷却介质的进出阀,能够有效保冷。
4、本实用新型能将真空循环水保持在恒冷状态,确保了较高的真空度,保证生产稳定可靠。
5、本实用新型冷水循环管道采用下进上出的方式,保证了热量传递效率,并且考虑到冬季停产能将存液放尽。
6、对真空循环水实施冷却后,换水频次降低,节约用水的同时,提高劳动效率,降低劳动强度,达到稳定生产工艺的目的,一举多得。
附图说明
图1为本实用新型循环水罐的结构示意图;
图2为本实用新型循环水灌的工作原理示意图;
其中附图标记为:1-水罐,2-补水口,3-进水口,4-冷液出口,5-冷液进口,6-冷水循环管道,7-出水口, 8-放净口,9-液位计,10-补水管道,11-真空泵,12-温度传感器,13-进出阀,14-温度连锁装置。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种恒冷循环水罐,包括水罐1、补水管道10、液位计9、出水口7、补水口2、进水口3、冷液进口5、冷液出口4、放净口8、冷水循环管道6、进出阀13、真空泵11、温度传感器以12及温度连锁装置14,冷水循环管道设置在水罐内,冷水循环管道一端与冷液进口连通,冷水循环管道的另一端与冷液出口连通,进出阀设置在冷液进口处,补水管道通过设置在水罐上的补水口给水罐补水,真空泵的一端与进水口连通,出水口处放置有温度传感器,温度传感器的温度感应端用于感应经过出水口的水温,温度传感器的另一端与温度连锁装置一端连通,温度连锁装置的另一端进出阀的开合度。
冷水循环管道为单层或多层自下向上盘绕在水罐内的强制冷却盘管。
冷液进口设置有在水罐的下方,所述冷液出口设置在水罐的上方。
本实用新型的工作原理:
单层或多层盘管作为强制冷却盘管,盘管绕行自下向上,薄壁,圆形围绕。冷水循环管道内通冷水(冷冻液)确保循环水处于冷却状态,保证真空泵工作真空度较高。并且罐体底部设置温度传感器12(温度计)一支并通过温度连锁装置14连锁冷水(冷冻液)进出阀13,确保冷水温度基本保持恒定,保证真空泵工作压力基本恒定,保证生产系统工况稳定。
罐内盘管换热效率较高,可连续工作并持续保证循环水温度较低;并且不占用罐体积,不影响设备主要使用功能;盘管采用下进上出的形式,不会形成死腔而导致冷水(冷冻液)沉积、结垢等堵塞管道,且易于排净。
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