[实用新型]锅炉管板热防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是锅炉领域，具体涉及一种锅炉管板热防护装置

背景技术

影响余热锅炉管头温度的因素除高温气体的温度、压力、流量、组分，余热锅炉产生的蒸汽压力等工艺因素外，从设备结构方面主要考虑的影响因素为：余热锅炉管板厚度，炉管的直径和壁厚，炉管布置及管心距的大小，管板衬里材料选择及厚度，保护套管本身及套管与炉管问环隙，呆滞气体厚度，管子与管板连接形成的接触热阻，管板后表面和刚刚伸出管板的管子外表面处的沸腾情况。传统的余热锅炉因为没有全面考虑这些因素，因此很容易在高温下被腐蚀，大大降低了其使用寿命。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种锅炉管板热防护装置，有效的降低了管头温度，结构简单、施工方便、安全可靠，大大延长了余热锅炉的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：锅炉管板热防护装置，包括前管板、耐火浇注料、内瓷套管、外瓷套管和烟筒，内瓷套管一侧与烟筒相套接，内瓷套管外壁与烟筒相连接处套接有外瓷套管，烟筒外壁设置有前管板，内瓷套管和外瓷套管外壁设置有耐火浇注料。

根据上述的锅炉管板热防护装置，其中，所述的内瓷套管厚度为3mm-4mm。

根据上述的锅炉管板热防护装置，其中，所述的内瓷套管和外瓷套管4都为烧结刚玉管。

本实用新型有效的降低了管头温度，结构简单、施工方便、安全可靠，大大延长了余热锅炉的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的编码分别为：1为前管板，2为耐火浇注料，3为内瓷套管，4为外瓷套管，5为烟筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本锅炉管板热防护装置，包括前管板1、耐火浇注料2、内瓷套管3、外瓷套管4和烟筒5，内瓷套管3一侧与烟筒5相套接，内瓷套管3外壁与烟筒5相连接处套接有外瓷套管4，烟筒5外壁设置有前管板1，内瓷套管3和外瓷套管4外壁设置有耐火浇注料2。

如图1所示，所述的内瓷套管3厚度为3mm-4mm。

如图1所示，所述的内瓷套管3和外瓷套管4都为烧结刚玉管。