[实用新型]棒磨机内筒衬板与外筒的连接结构有效
申请号: | 201220667987.9 | 申请日: | 2012-12-07 |
公开(公告)号: | CN202933749U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 沈仲宇;谢树平;李灵 | 申请(专利权)人: | 贵州金赤化工有限责任公司 |
主分类号: | B02C17/18 | 分类号: | B02C17/18 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 赵彦栋 |
地址: | 563200 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棒磨机内筒衬板 连接 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种棒磨机内筒衬板与外筒的连接结构,属于棒磨机技术领域。
背景技术
棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿 。
棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。
现有棒磨机的内筒衬板通过穿出外筒的螺栓在外壁紧固,其紧固螺帽及垫子如图2所示,紧固螺帽与磨机外壁中间设置有圆盘形橡胶垫进行密封,螺帽与磨机外壁不直接接触,由于棒磨机运行过程中受钢棒和煤的反复冲击较大,运行几天就会松动漏浆,煤浆漏入驱动齿轮导致齿轮工作环境恶劣,几次造成齿轮断齿,严重影响生产;煤浆漏入磨机安装槽会越积越多,其量达到一定值后只能定期停机清理,既费时费力又不能保证生产稳定;同时漏浆还导致生产成本上升。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种密封性好、结构简单的棒磨机内筒衬板与外筒的连接结构,可以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是:棒磨机内筒衬板与外筒的连接结构,它包括连接内筒的螺杆和外筒,螺杆穿出外筒后连接有螺栓,在外筒与螺栓之间设有密封垫和密封垫压盖,在密封垫压盖上设有能将密封垫扣在其内的凹槽。
密封垫的形状为锥形,在密封垫压盖内设有与之匹配的锥形凹槽。
密封垫的形状为半球形,在密封垫压盖内设有与之匹配的半球形凹槽。
为解决经漏料问题,申请人对现有结构进行了认真分析,认为其主要原因是:
a、螺帽通过软垫子与外壁柔性接触,受交替振动后垫子中心孔扩大导致磨机不能有效密封造成泄漏。
b、螺帽通过软垫子与外壁柔性接触,受交替振动后垫子与筒壁、垫子与螺帽之间密封面磨损而造成泄漏。
c、螺帽通过软垫子与外壁柔性接触,受交替振动后螺帽松动,虽2层背帽仍不能解决螺帽松动问题,从而造成泄漏。
在找到原因后,申请人将密封垫的结构形式和安装方式作了改造,结构如图1所示,在密封垫压盖上设有能将密封垫扣在其内的凹槽,安装时通过压紧螺帽使密封垫压盖棒磨机外壁刚性接触,凹槽将橡胶密封垫严格固定,由此既保证了密封性能又保护密封垫不在磨机运行过程中磨损失效,经实际应用后密封效果很好,克服了现有的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为现有密封结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1 所示,棒磨机内筒衬板与外筒的连接结构使用螺栓进行固定的,它是将连接在内筒衬板上的螺杆1穿出外筒2后连接螺栓3进行固定,为防止从螺栓孔漏液,在外筒2与螺栓3之间设有密封垫4和密封垫压盖5,在密封垫压盖5上设有能将密封垫4扣在其内的凹槽,图1中,密封垫4的形状采用锥形,在密封垫压盖5内设有与之匹配的锥形凹槽。锥形凹槽将锥形的密封垫4紧扣其内,拧紧螺栓3后密封垫压盖5的端面与外筒2紧密接触。
实施例2:棒磨机内筒衬板与外筒的连接结构使用螺栓进行固定的,它是将连接在内筒衬板上的螺杆1穿出外筒2后连接有螺栓3进行固定,为防止从螺栓孔漏液,在外筒2与螺栓3之间设有密封垫4和密封垫压盖5,在密封垫压盖5上设有能将密封垫4扣在其内的凹槽,密封垫4的形状采用半球形,在密封垫压盖5内设有与之匹配的半球形凹槽。半球形凹槽将半球形的密封垫4紧扣其内,拧紧螺栓3后密封垫压盖5的端面与外筒2紧密接触。
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