[实用新型]一种切带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于切碎铅带的切带机。 

背景技术

目前，铅带生产通常由铅带自动生产线进行，现有技术中的铅带自动生产线中主要包括依次设置的熔铅装置、连铸机、连轧机组、切边装置和卷绕机构。熔铅装置将融化后的铅液注入到连铸机中铸坯，铸坯再进入到连轧机组中进行轧制成为设定厚度的铅带，再经过切边装置切边整形后，经卷绕机构卷绕成卷，最后包装出厂。经生产实践发现由连铸机生产的坯料在头部会有很多瑕疵，属于废料，如果带有瑕疵的头部送入连轧机轧制，其轧制成品也同样具有瑕疵，如不在轧制前将其去除，势必影响后续工序生产的铅带质量。 

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种切带机，该切带机设置在铅带自动生产线中的连铸机与连轧机组之间，用于将由连铸机输出的带有瑕疵的坯料头部切碎。以保证进入到连轧机组进行轧制的坯料质量，进而保证由连轧机组轧制出的铅带质量。 

为实现上述目的，本实用新型一种切带机包括： 

机架；

设置在所述机架上用于剪切坯料的剪切装置，其包括：第一框架，设置在所述第一框架上的上切刀，设置在所述第一框架上、并位于上切刀下方，用于与上切刀配合切断坯料的下切刀和用于驱动上切刀对坯料进行剪切的第一驱动装置；以及，

设置在机架上的用于驱动所述剪切装置、使之与坯料同步运动的随动机构；

用于在所述剪切装置剪切坯料时将坯料压紧定位的压板机构，设置在所述机架上，并位于所述剪切装置的上游；

工作时，在所述随动机构的驱动下所述剪切装置与进入到所述切带机中的坯料同步运动，所述压板机构将坯料压紧，所述第一驱动装置驱动所述上切刀动作，将位于所述上切刀和下切刀之间的坯料切断；完成对坯料的剪切后，所述剪切装置在所述随动机构的驱动下复位，完成一次剪切；如此反复，剪切坯料。

进一步，所述第一框架包括底板，顶板和分别间隔设置在顶板和底板之间，用于连接所述顶板和底板的第一侧板和第二侧板。 

进一步，所述第一驱动装置为第一液压缸，其固定端固设在所述顶板上，其活动端由所述顶板向下伸出并与所述上切刀固连；所述下切刀固定设置在所述底板上；剪切时，所述活动端伸出，驱动所述上切刀下落与所述下切刀配合将所述坯料切断。 

进一步，所述剪切装置还包括：用于为上切刀运动导向的第一导向机构；其包括： 

设置在所述第一框架上的第一导向件；和

能够沿所述第一导向件在垂直方向往复运动的第一导向座，所述上切刀与所述第一导向座固连，所述第一液压缸的活动端与所述第一导向座固连，所述活动端通过所述第一导向座驱动所述上切刀运动。

进一步，所述上切刀的刀刃与下切刀的刀刃在水平方向具有设定间隙。 

进一步，所述剪切装置还包括通过其调整自身在所述坯料运动方向上延伸长度来调整下切刀与所述上切刀在水平方向位置的调节装置。 

进一步，所述调节装置包括：固设在所述底板上的调节块和设置在所述调节块上、其一端穿过所述调节块顶靠在所述下切刀上的调节螺栓；所述调节螺栓通过调整其由所述调节块沿所述坯料运动方向伸出长度对所述下切刀在水平方向位置进行调节。 

进一步，所述上切刀为平刃切刀。 

本实用新型所公开的切带机通过上、下切刀相互配合将铅带坯料冲切切断，由于剪切时铅带坯料仍处于运动状态，为了不使剪切时对运动中的铅带坯料造成堆料等不良影响，本实用新型的切带机还设置有能够使剪切装置与铅带坯料同速同向运动的随动机构；实现对坯料在行进中进行剪切，进一步保证了铅带坯料的质量，为后续工序的正常运行提供有效的保障。 

附图说明

图1为本实用新型切带机结构示意图；

图2为剪切装置主视示意图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为随动装置结构示意图；

图5为牵引装置结构立体图；

图6为牵引装置结构主视图（无导向板）；

图7为剪切装置后视示意图；

图8为上切刀结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型中的切带机主要包括机架1，设置在机架1上的剪切装置A、随动机构、牵引装置B、输出机构C和压板机构D。另外，还包括在机架下方的用于将切带机切碎的废料运送到废料收集工位的废料输送装置（图中未示出）。