[实用新型]能够对模芯精确定位的LED封装模具组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED封装模具组件，尤其涉及能够对模芯精确定位的LED封装模具组件。

背景技术

目前，在LED支架注塑工序中，由于LED引线框架的结构设计及LED支架注塑模具设计已渐现瓶颈，越来越不适应LED芯片设计、LED配套产品设计、国家倡导的节能低碳等产业、理念的爆炸式发展。先进封装技术的发展离不开先进的半导体模具装备，LED支架注塑模具等高科技新产品适应了这一需求。LED支架注塑模具是LED支架产品封装的高精度、高自动化装备，LED支架产品对模具精度要求很高，对不同高端产品高精度模具开合模要求更便捷、快速、稳定。随着LED支架注塑模具的大规模应用推广，LED支架注塑模具开合模精定位困难，塑封产品充填缺陷偏错位、引线载体翘曲变形及模具模芯组件定位偏差等一系列问题影响着LED封装模具开合模的精确度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的LED封装模具开合模的定位偏差大，精确度低，影响产品质量，为此提供一种能够对模芯精确定位的LED封装模具组件。

本实用新型的技术方案是：能够对模芯精确定位的LED封装模具组件，它包括拉料销、外拉杆、外拉杆衬套、精密级导柱、直导套、动模板、定模板、拉料弹簧、水口板和母模剥料板，靠近所述外拉杆一侧的动模板上设有第一螺孔，所述水口板上与第一螺孔对应处设有第二螺孔，所述定模板上与第一螺孔和第二螺孔位置对应处设有尼龙套，所述尼龙套通过锥形螺钉固定在定模板上，尼龙套上部设有精定位开合模组件，当拉动外拉杆时，所述水口板与动模板通过精定位开合模组件与第一螺孔和第二螺孔配合开合模。

本实用新型的有益效果是通过水口板的第二螺孔、动模板的第一螺孔和定模板上的精定位开合模组件配合使用来对开合模精确定位，避免开合模过程产生偏移误差，生产效率得到提高。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、拉料销，2、外拉杆，3、外拉杆衬套，4、精密级导柱，5、直导套，6、尼龙套，7、锥形螺钉，8、动模板，9、定模板，10、拉料弹簧，11、水口板，12、母模剥料板，13、精定位开合模组件，14、第一螺孔，15、第二螺孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括拉料销1、外拉杆2、外拉杆衬套 3、精密级导柱4、直导套5、动模板8、定模板9、拉料弹簧10、水口板11和母模剥料板12，其特征是靠近所述外拉杆一侧的动模板上设有第一螺孔14，所述水口板上与第一螺孔对应处设有第二螺孔15，所述定模板上与第一螺孔和第二螺孔位置对应处设有尼龙套6，所述尼龙套通过锥形螺钉7固定在定模板上，尼龙套上部设有精定位开合模组件13，当拉动外拉杆时，所述水口板与动模板通过精定位开合模组件与第一螺孔和第二螺孔配合开合模。

本实用新型通过拉料弹簧10开合模复位、通过精密级导柱4与直导套5设计有平滑定位开合模，拉料销1通过拉料弹簧10的弹力可以方便限制母模剥料板12和水口板11的活动轨迹并在合模时固定位置进行锁定，通过精定位开合模组件13伸入或离开第一螺孔和第二螺孔来对开合模进行精确定位。