[实用新型]基于简易加工设计的钢筋弯曲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械结构领域，具体的说，是基于简易加工设计的钢筋弯曲装置。

背景技术

在现有技术中，钢筋的弯曲工作均是由钢筋弯曲机来完成的，通过制动电机为工作台上的转盘提供动力，操作者只需将钢筋固定于工作台上即可完成，常应用于钢筋需求量较多的大型施工场所，使用十分方便。当然，为进行钢筋的弯曲工作，除了钢筋弯曲机外，还需要配备电源以及一些相关配套的措施才能进行施工。而对于某些偏远工地，如：山区、电力资源落后等地区的小型施工现场，需要的钢筋数量较少，在没有电源的情况下，若为完成施工而购买发电机组(如：柴油发电机组)、钢筋弯曲机等设备则需投入大量的成本，同时，更不利于运输和施工。因此，本实用新型经过研究制作出了一种简易钢筋弯曲工具，在钢筋直径不是很大的情况下，不需要投入太多的设备、费用和油料即可进行钢筋的弯曲工作，实践效果非常好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于简易加工设计的钢筋弯曲装置，通过自制弯曲部件的设计来对钢筋进行弯曲施工，各部件的制作工艺均较为简单，可应用于钢筋数量少、直径较小等小型施工现场或偏远地区，降低了施工过程中设备、油料等费用的投入，实用性强。

本实用新型通过下述技术方案实现：基于简易加工设计的钢筋弯曲装置，包括固定于操作台上的弯曲部件，在所述的操作台上设有固定工作台，所述的弯曲部件设于固定工作台上，在本实用新型中，弯曲部件、固定工作台等部件均可利用废旧材料自行制作，结构极其简单，可应用于电力、交通较为落后的偏远地区，有效的节省了施工过程中设备、油料等费用的投入，降低施工成本。

为更好的实现本实用新型，在所述的固定工作台上设有钢柱，所述的弯曲部件则为推动钢筋绕钢柱弯曲的活动部件，在所述的弯曲部件上还设有供钢柱插入的通孔。

为更好的实现上述结构，所述的弯曲部件主要由挡板、固定于挡板上的转动把手组成，而所述的通孔则设置于挡板上。

所述的挡板为由角钢制作而成的受力结构，所述的通孔设置于角钢的直边上，而所述的转动把手则焊接于角钢的另一直边上，使用时，操作者需握住转动手把，沿顺时针(或逆时针)方向转动，放置于角钢上的钢筋受力，以钢柱为中心，沿顺时针(或逆时针)方向扭转，实现钢筋的弯曲。

在本实用新型中，所述的转动把手为由钢管制作而成，转动手把的长度应根据实际操作情况而定，当然，根据杠杆原理可知，其长度越长，施加的作用力也越小。

为更好的对钢筋进行弯曲，在所述的固定工作台上还设有防止钢筋沿钢柱转动的固定钢柱，所述的固定钢柱的数量为一个以上，使用时，当钢筋的一端绕钢柱弯曲使，另一端则通过固定钢柱而固定，方便操作者独立完成钢筋的弯曲加工，操作十分方便。

本实用新型所述的固定工作台为由钢板制作而成的圆盘状结构，在所述的固定工作台上设有安置螺钉的钉子孔，所述的固定工作台通过螺钉固定于操作台上。

在本实用新型中，可选用厚度为5mm的角钢一段进行制作，所述的通孔至角钢另一直边的距离为10mm～14mm，若通孔至角钢另一直边的距离设置为12mm，那么在实际应用过程中，其弯曲的最大钢筋直径则为12mm。

所述的固定工作台的厚度为5mm～8mm，半径为150mm～200mm；所述的钢柱与固定钢柱之间的距离为50mm～100mm，应用时，若固定钢柱的数量为两个以上时，那么相邻固定钢柱之间的距离也可设置为50mm～100mm。

本实用新型所述的操作台为木架操作台。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型设计合理，通过自制弯曲部件的设计即可对钢筋进行弯曲施工，克服现有技术采用钢筋弯曲机所需投入的大量设备、经费以及油料等，尤其适合应用于钢筋数量少、直径较小等小型施工现场或偏远地区，实用性强。

(2)本实用新型结构简单，所述的弯曲部件、固定工作台等部件均可利用废旧材料自行制作，制作工艺均较为简单，施工成本低。

(3)本实用新型操作十分简单，基于杠杆原理设计，实际使用效果非常不错，上手快，独立操作也可完成钢筋的弯曲作业，适合广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的操作示意图。

其中1-操作台，2-固定工作台，3-钢柱，4-挡板，5-转动把手，6-固定钢柱，7-螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。