[实用新型]一种气动分叉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动分叉装置。

背景技术

目前，液体包装机械流水线上，经常出现一道输瓶线分为两道输瓶线的情况，需人工手动分道，在这种情况下会出现挤瓶、堵塞、倒瓶、瓶流偏道等现象，使输瓶线不能正常运行，既降低了生产效率，又造成人力的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种气动分叉装置，该装置可使一道输瓶线分为两道输瓶线时，避免挤瓶、堵塞、倒瓶，顺利实现分道使输瓶线运行流畅。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的气动分叉装置，其包括主输送链道和设置在主输送链道出料端后部两侧的两条分支输送链道，其结构特点是：主输送链道的后部两侧分别铰装有分瓶挡板，两分瓶挡板上铰装有将两分瓶挡板连为一体的连接杆，主输送链道或分支输送链道的一侧还铰装有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与其相邻的分瓶挡板铰接。

所述分瓶挡板包括铰装在主输送链道两侧部的外挡板，外挡板上螺接有多个沿输送方向设置的调整螺栓，调整螺栓的内伸端装有挡瓶软条。

两分支输送链道的外侧部装有支撑杆，支撑杆上装有与分瓶挡板摆动后位置相适应的限位开关。

所述主输送链道上装有光电计数器，光电计数器与驱动气缸皆由PLC控制。

采用上述结构后，本装置能通过一个驱动气缸进行驱动使两分瓶挡板同步摆动，从而使主输送链道上的瓶体间隔均匀分至两分支输送链道上，有效避免了挤瓶、堵塞、倒瓶的现象；调整螺栓的设置可使两挡瓶软条之间的距离可调，从而适应与不同型号的瓶体输送；通过光电计数器计算瓶体的数量，再控制驱动气缸伸缩，从而实现均匀分瓶分道。

综上所述，本实用新型的优点在于结构简单、能快速实现瓶体分道使输瓶线运行流畅，具有劳动效率高的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线剖视的示意图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

如附图所示的气动分叉装置，其包括主输送链道1和设置在主输送链道1出料端后部两侧的两条分支输送链道2，主输送链道1和分支输送链道的结构基本相同，其包括输送架以及连接在输送架的传送轴，传送轴上装有输送链轮，其中一根传送轴与安装在输送架上的电动减速机动力连接，输送链轮上装有输送链，其具体结构与连接方式为现有技术，在此不再赘述。以链道的输送方向为基准，进入输送链道的部位为其前部，主输送链道1的后部两侧分别铰装有分瓶挡板3，分瓶挡板3的前部通过转轴铰装在主输送链道1的输送架上，两分瓶挡板3的后部上方铰装有将两分瓶挡板3连为一体的连接杆4，主输送链道1或分支输送链道2的一侧还铰装有驱动气缸5，图中所示的驱动气缸5的后端部铰装在分支输送链道2的输送架上，驱动气缸5的活塞杆与其相邻的分瓶挡板3的后部铰接，分瓶挡板可一体成型，也可以采用图中所示的结构：分瓶挡板3包括铰装在主输送链道1两侧部的外挡板31，外挡板31上螺接有多个沿输送方向设置的调整螺栓32，调整螺栓32的内伸端装有挡瓶软条33，具体来说，多个调整螺栓32的内伸端部装有软条安装槽体，软条安装槽体具有开口朝内且开口逐渐变小的开口槽，挡瓶软条33设置在开口槽中，可设置上下两条挡瓶软条33，即设置上下两道沿输送方向设置的调整螺栓32，从而可以对瓶体的下部两点接触输送。

如图1和图3所示，两分支输送链道2的外侧部装有支撑杆6，支撑杆6上装有与分瓶挡板3摆动后位置相适应的限位开关7，限位开关7可以采用光电开关，可以限制分瓶挡板3的最大摆动角度。主输送链道1上装有光电计数器8，光电计数器8、限位开关7与驱动气缸5皆由PLC控制，其具体控制原理及结构为现有技术。