[实用新型]一种吹干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于吹干去除铅带上残留的冷却液的设备。

背景技术

目前，在使用连轧机对铅带进行轧制时，为避免由于工作温度过高而影响铅带质量，通常在轧制过程中向铅带喷洒冷却液。虽然喷在铅带表面的冷却液大多会由于重力落到连轧机组下方的集液槽中，但还是后会有一部分冷却液残留在铅带上。为了保证铅带出厂质量，要在铅带出厂前对其表面进行干燥，现有的干燥方式是通过工人手持吹风设备吹干铅带表面的冷却液。这种干燥方式不但会增大工人的工作量，而且由于手工操作的不可控性较强所以很难保证铅带完全被吹干。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种吹干机，该吹干机设置在铅带连轧机组之后，用于对轧制设备轧制后的铅带进行吹干。以保证成品铅带表面无液体残留。

为实现上述目的，本实用新型一种吹干机包括：

机架；

设置在所述机架上的第一箱体和第二箱体，所述第二箱体位于所述第一箱体下方；

设置在所述第一箱体中、用于吹干所述铅带上表面的第一吹干装置，其包括：用于向铅带上表面吹气的、由若干第一喷嘴组成的第一喷嘴列阵和用于与外部气源连接为所述喷嘴列阵中的各喷嘴供气的第一管道；

设置在所述第二箱体中、用于吹干铅带下表面的第二吹干装置，其包括：用于向铅带下表面吹气的、由若干第二喷嘴组成的第二喷嘴列阵和用于与外部气源连接为所述第二喷嘴阵列中的各喷嘴供气的第二管道；以及，

设置在第一吹干装置和第二吹干装置之间，用于支撑铅带的支撑结构；所述第一吹干装置和第二吹干装置向设置在所述支撑结构上的行进中的铅带进行吹风，将其表面的液体吹落，并通过增强铅带表面气流强度的方式加速其蒸发的方式对铅带进行干燥。

进一步，所述第一喷嘴上设置为用于与第一输气管道连通的进气口、用于向所述铅带上面喷出气体的出气口和连通所述进气口和出气口的第一气道。

进一步，所述出气口的径向截面为扁平矩形。

进一步，所述第一喷嘴还包括设置在所述出气口下游端的，用于为有所述出气孔中喷出气体进行导向，使其全部喷向所述前代表面的气体导向结构。

进一步，所述气体导向结构为设置在出气口的远离所述铅带一侧，并所述气体喷出方向延伸设定距离的气体导板。

进一步，所述气体导板上还设置有若干沿气体喷出方向延伸的导向槽。

进一步，所述第二喷嘴结构与上述第一喷嘴结构相同。

进一步，由各所述第一喷嘴所喷出的气体方向与所述铅带行进方向呈锐角。

进一步，由各所述第二喷嘴所喷出的气体方向与所述铅带行进方向呈锐角。

进一步，所述第一喷嘴与所述第一管道、所述第二喷嘴与所述第二管道均通过喷嘴接头连接，所述喷嘴接头内设置有用于连通所述第一喷嘴和所述第一管道或所述第二喷嘴和第二管道的连接气道。

进一步，所述第一箱体通过设置在其一侧边上的连接结构与所述第二箱体铰接连接。

进一步，所述支撑结构为带有若干通孔的平板或由沿铅带行进方向或垂直于所述铅带行进方向间隔设置的若干筋条构成。

进一步，所述下箱体中还设置有用于收集被所述第一吹干装置和所述第二吹干装置由铅带上吹落的冷却液的液槽，所述液槽通过设置在所述下箱体一端的液体输出装置输出。

进一步，所述吹干机还包括设置在机架上，并位于所述箱体的上游的，用于与上游设备连接，并为进入到吹风机中的铅带提供支撑的支撑板。

进一步，所述吹干机还包括设置在所述机架上，并位于所述箱体的下游的用于将吹干后的铅带导入到后续设备中的导出机构；所述导出机构为设置通过其两端轴承设置在所述机架上的导辊，所述导辊可绕其自身轴线转动，并且其轴线垂直于所述铅带行进方向。

本实用新型所公开的吹干机通过分别设置在上下箱体中的吹干装置对设置在中间支撑结构上的铅带进行吹风，将铅带上残留的冷却液吹落或通过增强铅带表面气流强度的方式加速其蒸发的方式对铅带进行干燥，保证铅带在绕卷前其表面完全干燥，没有液体残留，保证其出厂质量。

附图说明

图1为吹干机工作状态结构示意图；

图2为吹干机非工作状态结构示意图；

图3为第一吹干装置A结构示意图；

图4为图2中C向视图；

图5为第一喷嘴结构示意图(图3中D向视图)。

具体实施方式