[实用新型]一种高速电主轴用的前端盖结构

说明书

技术领域

涉及PCB机械加工设备，具体的说是一种用于机械加工机床高速电主轴用的前端盖结构。 

背景技术

电主轴都需要密封结构，以保证在工作过程中水和其他杂质不入侵电主轴，导致电主轴性能差，但是在现有的技术中，电主轴防护结构存在密封性能差，结构较为复杂，防屑，防水，防尘效果不理想，其原因是一般的密封都采用防护盖与防护帽的相互嵌合用来隔离开电主轴内部结构与工作的空间，所以在生产中经常遇到密封差需要维修的状况，生产不便及维修成本增加等缺陷，从而影响了电主轴的使用性能及寿命，增加更多的密封结构会使电主轴的性能减弱，同时也加大成本。 

实用新型内容

本新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，密封性能较好，能防屑，防水，防尘，提高电主轴的寿命的前端盖结构。 

通过以下技术方案实现上述目的： 

一种高速电主轴用的前端盖结构，包括防护帽，所述的防护帽包括顶面和底面，所述的防护帽为一环形结构，所述的防护帽的内侧面设置一环槽，所述的环槽与一径向通气孔的一端连通，所述的径向通气孔的另一端由一堵棒封闭，所述的径向通气孔还与一轴向进气孔连通；所述的防护帽还包括一设置于所述防护帽中心的伞型弧面，所述的防护帽与一防护盖配合，所述的防护帽的底面设置一前端盖，所述的前端盖内套设一镶件，并且所述的镶件套于所述防护盖外。

所述的防护帽的底面中心处设置内凹的伞型弧面，在伞型弧面的边缘设置安装平台，所述的安装平台位于所述的伞型弧面与防护帽的底面之间，所述的安装平台为所述防护帽的底面的凹面，所述的伞型弧面与所述的防护盖的配合。所述的环槽为绕所述防护帽内侧面一周的凹槽。所述的安装平台设置一进气孔，所述的进气孔与所述的轴向进气孔连通，并且所述的进气孔设置密封圈。所述的镶件外侧面均布排气槽，所述的镶件套于所述的前端盖内，所述的前端盖设置一绕其内侧面一周的环槽，所述的环槽与所述的排气槽连通，所述的排气槽与所述前端盖的环槽配合构成半封闭空间，其开口为排气槽朝所述防护帽顶面的一端。所述的前端盖还设置通气结构，所述的通气结构与前端盖的环槽连通，还与所述的进气孔连通。所述的防护盖朝所述的防护帽的底面折弯，形成一折弯部，并且所述的前端盖的端面设置一凹形的装配槽与所述折弯部配合。 

本实用新型的有益效果是：电主轴通入的气压从通气结构进入后分流，一部分流入进气孔，另一部分进入前端盖的环槽，进入进气孔后流入防护帽的环槽，并且在环槽里流通，由于电主轴与防护帽之间存在一定的间隙，所述的气压在环槽内形成气压面，所述的气体从防护帽的顶面向外流出，防止外部尘屑或者水进入电主轴，另外在环槽内的气体进入伞型弧面，在伞型弧面之间也形成气压保护面，就算尘屑进入防护帽顶面，在伞型弧面的地方也可以形成二次保护，其次，所述的防护盖与所述的前端盖配合，由于所述的通气结构其气体通过半封闭空间后在排气槽形成气柱，朝所述的防护盖排出气体，防护盖的边缘设置的折弯部，该折弯部设置在所述前端盖的凹形装配槽内，排出的气柱在折弯部处引导沿着折弯的路径排气，在凹形装配槽内形成另外一个气体保护面。其折弯部位由于不是直线通道，更加大了尘屑和水的进入难度，保护性更好。采用本实用新型在不增加多余部件的情况下，改进原有的防护帽结构使其防护功能提高。 

附图说明

图1为本实用新型剖面结构图； 

图2为本新型镶件的侧面示意图；

图3为本新型镶件的正面示意图。

图中1、防护帽；2、伞型弧面；3、环槽；4、径向通气孔；5、轴向进气孔；6、防护盖；7、进气孔；8、安装平台；9、顶面；10、底面；11、堵棒；12、前端盖；13、装配槽；14、折弯部；15、镶件；16、排气槽；17、环槽。 

具体实施方式

以下结合附图对本新型进行进一步说明： 

如图1-图3所示，一种高速电主轴用的前端盖结构，包括防护帽1，所述的防护帽1包括顶面9和底面10，所述的防护帽1为一环形结构，所述的防护帽1的内侧面设置一环槽3，所述的环槽3与一径向通气孔4的一端连通，所述的径向通气孔4的另一端由一堵棒11封闭，所述的径向通气孔4还与一轴向进气孔5连通；所述的防护帽1还包括一设置于所述防护帽1中心的伞型弧面2，所述的防护帽1与一防护盖6配合，所述的防护帽1的底面10设置一前端盖12，所述的前端盖12内套设一镶件15，并且所述的镶件15套于所述防护盖6外。