[实用新型]电厂锅炉磷酸盐全自动配药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电厂锅炉磷酸盐全自动配药装置。 

背景技术

目前大多电厂锅炉炉内磷酸盐加药系统中的锅炉进药部分都做得比较完善，可根据炉水磷酸盐含量自动调整加药泵的频率来控制加药量，大大减少了人工的操作。但是在磷酸盐配药这个环节中基本还是沿用了传统的人工方法，即当磷酸盐溶液箱低液位时，操作人员就要去进行一系列的人工操作，费力费时。现在电厂自动化程度高，人员少，这种人工配药的传统方式存在一定的缺陷，无法适应自动化生产的要求。 

首先，溶液箱一般都有一定的高度，人工每次配药要把编织袋内的固体磷酸盐药剂分装到小桶中再拎到溶液箱的投药口，费力费时；投放固体磷酸盐药剂后，溶液箱需补水溶解固体磷酸盐药剂，补水时必须观察溶液箱液位，及时停水，防止溢流；其次每次固体磷酸盐药剂的投放量不是很多，固体磷酸盐药剂又极易受潮，因此一个磷酸盐商品包装袋拆封后，剩余的很容易受潮结块，结块后下次配药还要敲碎受潮结块的药剂，严重影响药剂投放效率。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电厂锅炉磷酸盐全自动配药装置，利用本装置可完成电厂锅炉磷酸盐的全自动配药过程，克服了锅炉传统人工配药方式的缺陷，降低了操作人员劳动强度，提高了药剂投放效率。 

为解决上述技术问题，本实用新型电厂锅炉磷酸盐全自动配药装置包括溶液箱和搅拌机，所述搅拌机的搅拌叶轮位于所述溶液箱内，所述溶液箱顶部设有投料口、上部分别设有补水口和溢流口、下部设有出液口、底部设有排污口，本装置还包括储料斗、给料机、液位计、电磁阀和过滤网，所述给料机设于所述溶液箱顶部并通过投料口向溶液箱投料，所述储料斗设于所述给料机上，所述液位计设于所述溶液箱一侧并检测溶液箱液位，所述过滤网设于所述溶液箱内并位于投料口下方，所述电磁阀连接所述补水口并补水口水流流经所述过滤网。 

进一步，本装置还包括料斗盖，所述料斗盖设于所述储料斗顶面。 

进一步，本装置还包括伴热带和保温层，所述伴热带和保温层依次敷设于所述储料斗外表面。    

由于本实用新型电厂锅炉磷酸盐全自动配药装置采用了上述技术方案，即本装置包括溶液箱和搅拌机，搅拌机的搅拌叶轮位于溶液箱内，溶液箱顶部设有投料口、上部分别设有补水口和溢流口、下部设有出液口、底部设有排污口，本装置还包括储料斗、给料机、液位计、电磁阀和过滤网，给料机设于溶液箱顶部通过投料口投料，储料斗设于给料机上，液位计设于溶液箱一侧并检测溶液箱液位，过滤网设于溶液箱内并位于投料口下方，电磁阀连接补水口并补水口水流流经过滤网。本装置可完成电厂锅炉磷酸盐的全自动配药过程，克服了锅炉传统人工配药方式的缺陷，降低了操作人员劳动强度，提高了药剂投放效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明： 

图1为本实用新型电厂锅炉磷酸盐全自动配药装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型电厂锅炉磷酸盐全自动配药装置包括溶液箱1和搅拌机，所述搅拌机的搅拌叶轮8位于所述溶液箱1内，所述溶液箱1顶部设有投料口6、上部分别设有补水口12和溢流口13、下部设有出液口14，底部设有排污口15，本装置还包括储料斗2、给料机3、液位计5、电磁阀7和过滤网4，所述给料机3设于所述溶液箱1顶部并通过投料口6向溶液箱1投料，所述储料斗2设于所述给料机3上，所述液位计5设于所述溶液箱1一侧并检测溶液箱1液位，所述过滤网4设于所述溶液箱1内并位于投料口6下方，所述电磁阀7连接所述补水口12并补水口12水流流经所述过滤网4。 

进一步，本装置还包括料斗盖23，所述料斗盖23设于所述储料斗2顶面。设有料斗盖23的储料斗2可有效避免储料斗2内磷酸盐药剂的受潮板结。 

进一步，本装置还包括伴热带21和保温层22，所述伴热带21和保温层22依次敷设于所述储料斗2外表面。伴热带21由控制系统启动对储料斗2实施加热，驱除储料斗2内潮气，可进一步确保储料斗2内的干燥环境，保温层22对储料斗2起到保温作用，避免由伴热带21对储料斗2加热后的热量很快散失。