[实用新型]一种玩具车轮的轮芯冲裁设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲裁设备技术领域，尤其涉及一种玩具车轮的轮芯冲裁设备。

背景技术

中国是世界最大的玩具生产国，玩具车经过多年的技术研发和市场培育，已成为儿童玩具中的主力产品，在海关出口商品玩具编码产品“其他带动力装置的玩具及模型”中，玩具车占的比例相当高，据统计，玩具车在这类编码产品中占的比例在70%左右。目前，在玩具车的生产中，玩具车轮的轮芯的裁切及安装为两个独立的工艺，致使玩具车轮的加工工序繁杂、耗时耗力，而且生产周期长、生产效率较低，极不利于企业大规模生产。因此，以上所述问题丞待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种简化工序、提高生产效率的玩具车轮的轮芯冲裁设备。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种玩具车轮的轮芯冲裁设备，包括机架，所述轮芯冲裁设备还包括设置于所述机架的冲头装置、气缸、轮芯冲裁定位装置和进料滑轨装置，所述进料滑轨装置设置于所述冲头装置的下方，所述轮芯冲裁定位装置设置于所述进料滑轨装置的上方，所述气缸驱动连接所述冲头装置。

其中，所述机架包括气缸固定板，所述气缸固定于所述气缸固定板，所述气缸的活塞杆穿过所述气缸固定板并连接于所述冲头装置。

其中，所述冲头装置包括导柱，所述气缸固定板开设有通孔，所述导柱滑动连接于所述通孔。

其中，所述冲头装置包括若干个冲头，所述若干个冲头设置于所述导柱的下方。

其中，所述轮芯冲裁定位装置包括定位平台，所述定位平台开设有若干个与所述若干个冲头匹配的冲孔，所述若干个冲孔设置于所述若干个冲头的下方。

其中，所述进料滑轨装置包括滑轨和进料固定座，所述进料固定座与所述滑轨滑动连接。

其中，所述进料固定座开设有若干个凹孔，所述若干个凹孔设置于所述若干个冲孔的下方。

其中，所述进料固定座还设置有握柄，所述握柄设置于所述进料固定座的侧壁。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，在使用时，首先将玩具车轮放置于进料滑轨装置中，接着将玩具车轮的轮芯坯料置放于轮芯冲裁定位装置上，再由气缸驱动冲头装置对轮芯坯料进行冲裁，最后冲头装置将裁切出的轮芯冲压入玩具车轮中即可制成车轮成品，因此本实用新型可使玩具车轮的轮芯的裁切及安装两个工序一体自动化，简化工序、缩短生产周期、提高生产效率，有利于企业大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

附图标记包括：

    1—机架，11—气缸固定板，2—冲头装置，21—导柱，22—冲头，3—轮芯冲裁定位装置，31—定位平台，311—冲孔，4—进料滑轨装置，41—进料固定座，411—凹孔，412—握柄，42—滑轨， 5—气缸，51—活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一。

如图1、图2所示，本实施例的一种玩具车轮的轮芯冲裁设备，包括机架1，所述轮芯冲裁设备还包括设置于所述机架1的冲头装置2、气缸5、轮芯冲裁定位装置3和进料滑轨装置4，所述进料滑轨装置4设置于所述冲头装置2的下方，所述轮芯冲裁定位装置3设置于所述进料滑轨装置4的上方，所述气缸5驱动连接所述冲头装置2。本实用新型结构简单，在使用时，首先将玩具车轮放置于进料滑轨装置4中，接着将玩具车轮的轮芯坯料置放于轮芯冲裁定位装置3上，再由气缸5驱动冲头装置2对轮芯坯料进行冲裁，最后冲头装置2将裁切出的轮芯冲压入玩具车轮中即可制成车轮成品，因此本实用新型可使玩具车轮的轮芯的裁切及安装两个工序一体自动化，简化工序、缩短生产周期、提高生产效率，有利于企业大规模生产。

本实施例中，所述机架1包括气缸固定板11，所述气缸5固定于所述气缸固定板11，所述气缸5的活塞杆51穿过所述气缸固定板11并连接于所述冲头装置2。气缸5固定于气缸固定板11，结构稳定，且活塞杆51穿过气缸固定板11带动冲头装置2完成冲压动作，缩放顺畅，运行平稳。

本实施例中，所述冲头装置2包括导柱21，所述气缸固定板11开设有通孔，所述导柱21滑动连接于所述通孔。在气缸5的驱动下，冲头装置2通过导柱21与通孔的滑动配合可向下冲裁轮芯坯料，导柱21在通孔中滑动顺畅，保证冲头装置2稳定完成冲裁动作。