[实用新型]一种Ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备有效
申请号: | 201220670071.9 | 申请日: | 2012-12-07 |
公开(公告)号: | CN202963333U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 周杰 | 申请(专利权)人: | 沧州供电公司;国家电网公司;河北省电力公司 |
主分类号: | B21F45/00 | 分类号: | B21F45/00;B21F11/00;B21F1/00;B21F23/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李羡民;雷秋芬 |
地址: | 061001 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 支撑 自动 成型 建筑 马蹬筋 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑行业现浇构件中马蹬筋的生产设备,尤其是一种Ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,属于建筑施工用具或其他建筑辅助设备技术领域。
背景技术
马蹬筋是建筑行业现浇构件中撑起板筋的分布筋,它支撑在板的上皮和下皮钢筋之间,以确保两皮钢筋间距符合规范要求。本实用新型所涉及的马蹬筋由横向连接筋和均匀布置的一组Ω型支撑筋组成,其中Ω型支撑筋焊接在横向连接筋下面(参见附图1)。该马蹬筋的成型加工要经过钢丝调直、钢丝切断、Ω型支撑筋成型、Ω型支撑筋浸塑、横向连接筋和Ω型支撑筋焊接等多道工序,传统的加工方法是钢丝切断与Ω型支撑筋成型由两道工序完成,不仅存在着工件工件上下料操作繁琐,操作者劳动强度大,工作效率低的弊病,而且产品一致性难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种自动化程度高、性能稳定、操作简便、能降低操作者劳动强度、提高工作效率、确保产品质量的Ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
一种Ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,它包括传动系统、送丝系统、Ω型支撑筋成型执行系统、定位焊接执行系统、Ω型支撑筋底脚加热执行系统、Ω型支撑筋底脚浸塑执行系统、工件切断执行系统、PLC控制系统和机架,其特别之处在于:所述Ω型支撑筋成型执行系统为纵向丝切断和Ω型支撑筋压型组合式结构。
上述Ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述Ω型支撑筋成型执行系统包括刀具驱动机构、刀具导向滚轮、刀具、刀具复位弹簧、摆动锤、四连杆机构、摆动锤驱动齿轮组和工件推进机构,所述刀具驱动机构设有凸轮及滚轮连接杆,所述凸轮与传动系统对应元件装配,所述滚轮连接杆的上端滚轮与凸轮配装,下端与刀具装配。
上述Ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述刀具设有切断刃口和压弯成型模板,所述切断刃口布置在刀具底边两侧,所述压弯成型模板与Ω型支撑筋匹配,在刀具两侧还设有与刀具导向滚轮匹配的导轨。
上述Ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述刀具导向滚轮安装在机架上,它们对称布置在刀具两侧,与刀具两侧导轨配装。
上述Ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述刀具复位弹簧一端固定在机架上,另一端固定在刀具体上。
上述Ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述摆动锤由对称布置的两部分组成,其锤头形状与Ω型支撑筋底脚弯曲部位匹配,锤体末端固定安装在摆动锤驱动齿轮组的传动轴上。
上述Ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述摆动锤驱动齿轮组包括相互啮合传动的一组齿轮,其中主动齿轮与四连杆机构的从动杆装配,所述四连杆机构主动杆与传动系统配装。
上述Ω型支撑筋自动成型的建筑马蹬筋生产设备,所述工件推进机构为带有复位弹簧的杠杆结构,其主动端与传动系统配装,从动端与Ω型支撑筋工件匹配。
本实用新型由传动系统驱动凸轮及滚轮连接杆,通过刀具两侧导轨与刀具导向滚轮配合使刀具向下运动,并在刀具复位弹簧作用下复位,由此实现刀具上下往复运动;本实用新型首先通过刀具底边两侧切断刃口将纵向钢丝切断,然后压弯成型模板下压使切断的纵向钢丝两端向下弯曲;本实用新型通过传动系统带动四连杆机构运动,再由四连杆机构带动摆动锤驱动齿轮组动作,摆动锤驱动齿轮组驱动两个摆动锤相对摆动,从两侧挤压纵向钢丝,以此实现Ω型支撑筋底脚部位的弯曲成型。本实用新型结构紧凑、性能稳定、操作简单,不仅能降低操作者劳动强度、提高工作效率,而且保证了产品的一致性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是建筑马蹬筋的结构示意图;
图2是建筑马蹬筋生产设备的机构简图;
图3是Ω型支撑筋成型执行系统的机构简图;
图4是刀具驱动机构、刀具导向滚轮、刀具及刀具复位弹簧的机构简图;
图5是刀具结构示意图;
图6是摆动锤、四连杆机构和摆动锤驱动齿轮组的机构简图。
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