[实用新型]套管对接扶正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于大直径套管对接的套管对接扶正器。

背景技术

为满足生产和工程需要，大直径（如直径630mm-820mm）工程井逐渐在煤矿等领域得到广泛应用。大直径工程井由于入井套管直径大、重量大，不能采用丝扣连接，需要采用焊接方法进行连接。根据工程实践，焊接的大直径套管串存在一定程度的不同心和弯曲现象，其垂直度和同心度得不到保证，且由于井眼存在一定弯曲，井壁也并非光滑圆柱面，下套管时套管串极易与井壁发生面接触，使套管局部横向受力过大而发生变形，进而周向受力不均引发套管挤毁事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大直径的套管的对接扶正器。

本实用新型采用的技术方案如下：

套管对接扶正器，包括两个对称设置的半圆形钢圈，两个钢圈的一端铰接，另一端皆连有一耳板，两耳板上对称位置设有圆孔；两钢圈上还对称开设有孔槽；两钢圈上与孔槽同周面还分别设有至少两个调整螺丝孔，相邻调整螺丝孔等间距设置。

孔槽的中心与钢圈的上、下边缘等距。

两钢圈上对称开有四个孔槽，各孔槽等间距设置。

所述的孔槽为椭圆形。

孔槽的长轴长度为两个钢圈围成的圆的周长的八分之一，短轴长度为钢圈高度的三分之一。

两个钢圈的一端通过轴套铰接。

所述扶正器上设有提手。

本实用新型扶正器，一端通过轴套活动连接，另一端则通过耳板上的圆孔用螺栓螺母连接，便于开关扶正器。钢圈上开设的孔槽用于实时观察套管对接情况，不仅观察的视野更加宽阔，而且焊接更加方便，更有利于保证上、下套管的同心度、垂直度的一致性。调整螺丝孔则用于对套管接口进行调整、找正。具体的，四个调整螺丝孔设置在孔槽水平中轴线同一水平位置上，相邻两个螺丝孔中心线互成90°角，并配四组螺栓+螺母，螺栓头部为倒圆头，通过螺丝孔及螺栓调整对接套管口，以保证套管合缝、同心；调整完成后，用螺母固定。

所述套管对接扶正器使用方法如下：

在套管对接前，首先将闭合后的两个半圆形钢圈所形成的圆柱体套置于下套管口上方，仔细检查调整螺丝孔上的调整螺丝的对中情况，确保能在孔槽内实时观察套管口；两个钢圈组成的圆柱体套的位置调整完成及调整螺丝对中后，用螺栓穿过两耳板上的圆孔，将两耳板拧合，将吊起的上套管的管口慢慢下放入圆柱体套中，此时上、下套管未完全接触，钻机承受大部分套管重量。通过调整螺丝调整上套管口的位置，并通过孔槽观察上、下套管口的对接情况；上、下套管的同心度、垂直度达到要求后，再次下放上套管，使上、下套管完全接触，并通过调整螺丝微调上套管口位置，完成上、下套管的找正工作。在保证管口合缝，套管同心度、垂直度达到要求后，用螺母固定调整螺丝孔的调整螺丝，通过孔槽同时对称焊接套管接口，焊接牢固后，取下扶正器，对套管其余部分进行焊接。

本实用新型套管对接扶正器可用于矿山瓦斯抽排井、注浆堵水井、输氮灭火井、送冰降温井、排水通风井、矿山逃生井的套管对接。

本实用新型相对于现有技术，有以下优点：

本新型套管对接扶正器设计简单，操作方便，成本低廉，解决了大直径套管对口焊接时因为垂直度和同心度不一致而产生的套管挤毁事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中扶正器的俯视图。

具体实施方式

   以下以具体实施例来说明本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不限于此：

实施例1

如图1、2所示，套管对接扶正器，包括两个对称设置的半圆形钢圈1、2，两个钢圈1、2的一端通过轴套3活动连接，另一端皆连有一耳板5、4，耳板4、5上对称位置设有圆孔6；两钢圈1、2上还对称开设有椭圆形孔槽8，孔槽8的中心与钢圈的上、下边缘等距，孔槽8的长轴长度为两个钢圈围成的圆的周长的八分之一，短轴长度为钢圈高度的三分之一；孔槽8的个数为4个，相邻孔槽8等间距设置；两钢圈上还分别设有两个调整螺丝孔7，相邻调整螺丝孔7等间距设置。