[实用新型]一种烧结点火炉用预热箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预热箱领域，更具体的说涉及一种烧结点火炉用自预热箱技术领域。

技术背景

在烧结工艺中，燃气需要达到一定温度才能充分燃烧，若温度不够，燃气就会液化，影响其充分燃烧。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种充分利用点火炉炉膛自身的热量预热进入烧嘴的空气的一种烧结点火炉用预热箱。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烧结点火炉用预热箱，包括呈长方体的箱体，箱体面一与面二相对，面三、面四、面五、面六均与面一面二垂直，面三与面五相对，面四与面六相对，箱体上设有进出风装置，面二上设有若干垂直于面二且与面一相接触的矩形挡板，挡板与面三和面五交错相接，或者与面四和面六交错相接，在各挡板间设有若干块与挡板平行且与面一、面三、面四、面五、面六均不相接触的预热板。

优选的，进出风装置包括进风口和出风口，进风口设置于面一或面三或面四的一个角上，出风口设置于面一或面五或面六上远离进风口的一角上，且均向箱体外部突出。

优选的，进风口和出风口均呈圆柱形。

优选的，挡板与面三和面五或者挡板与面四和面六相连的直角处均设有导流板。

优选的，各挡板间的预热板为3~5块。

优选的，面二的材质为不锈钢。

采用这种技术方案的有益效果：在面二上设有若干垂直于面二且与面一相接触的矩形挡板，挡板与面三和面五交错相接，或者与面四和面六交错相接，在各挡板间设有若干块与挡板平行且与面一、面三、面四、面五、面六均不相接触的预热板，使得通过预热器的空气能够充分预热，进风口和出风口均呈圆柱形，圆柱形进、出风口方便安装或拆卸是连接，挡板与面三和面五或者挡板与面四和面六相连的直角处均设有导流板，防止空气流太强，损伤挡板连接处，起到缓冲空气六的作用，减小冲击磨损，减小冲击压损，各挡板间的预热板为3~5块，保证空气充分预热并从出气口导出。

采用上述结构的预热箱，能够通过点火炉自身炉膛的温度使得通过预热箱中的空气达到一定温度使得进入烧结工艺烧嘴中的空气加热后与可燃气充分混合并完全燃烧，提高燃烧温度，从而降低燃料消耗，同时杜绝或延缓由于煤气杂质经常堵塞烧嘴煤气芯管的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种烧结点火炉用预热箱立体图；

图2为本实用新型一种烧结点火炉用预热箱主视图；

图3为本实用新型一种烧结点火炉用预热箱结构示意图；

其中：1、面一，2、面三，3、进风口，4、面四，5、面五，6、面二，7、面六，8、出风口，9、挡板，10、导流板，11、预热板。

具体实施方式

本实用新型一种烧结点火炉用预热箱，包括呈长方体的箱体，箱体面一1与面二6相对，面三2、面四4、面五5、面六7均与面一1面二6垂直，面三2与面五5相对，面四4与面六7相对，箱体上设有进出风装置，面二6上设有若干垂直于面二6且与面一1相接触的矩形挡板9，挡板9与面三2和面五5交错相接，或者与面四6和面六7交错相接，在各挡板9间设有若干块与挡板平行且与面一1、面三2、面四4、面五5、面六7均不相接触的预热板11，进出风装置包括进风口3和出风口8，进风口3设置于面一1或面三2或面四4的一个角上，出风口8设置于面一1或面五5或面六7上远离进风口3的一角上，且均向箱体外部突出，进风口3和出风口8均呈圆柱形，挡板9与面三2和面五5或者挡板9与面四4和面六7相连的直角处均设有导流板10，挡板9数量为偶数块，各挡板9间的预热板11为3~5块，面二6的材质为不锈钢，面,1、面三2、面四4、面五5、面六7、挡板9、导流板10、预热板11的材质均为碳素钢；在面二6上设有若干垂直于面二66且与面一1相接触的矩形挡板9，挡板9与面三2和面五5交错相接，或者与面四4和面六7交错相接，在各挡板9间设有若干块与挡板9平行且与面一1、面三2、面四4、面五5、面六7均不相接触的预热板11，使得通过预热器的空气能够充分预热，进风口3和出风口8均呈圆柱形，圆柱形进、出风口方便安装或拆卸是连接，挡板9与面三2和面五5或者挡板9与面四4和面六7相连的直角处均设有导流板10，防止空气流太强，损伤挡板连接处，起到缓冲空气六的作用，挡板9数量为偶数块，各挡板间的预热板11为3~5块，保证空气充分预热并从出气口8导出。

采用上述结构的预热箱，采用上述结构的预热箱，能够通过点火炉自身炉膛的温度使得通过预热箱中的空气达到一定温度使得进入烧结工艺烧嘴中的空气加热后与可燃气充分混合并完全燃烧，提高燃烧温度，从而降低燃料消耗，同时杜绝或延缓由于煤气杂质经常堵塞烧嘴煤气芯管的现象。

上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。