[实用新型]带梯子的服装衬布调浆机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及服装衬布生产的技术领域，特别是用于服装衬布生产中调浆机的技术领域。 

【背景技术】

在服装衬布生产过程中，给衬布上浆料是很重要的环节，通过在衬布上添加浆料涂层，可以改善服装衬布的性能，从而提升服装的品质，浆料在使用前都要先经过搅拌均匀，目前的技术中，都是将各种原料混合倒在搅拌桶内，在完成搅拌均匀之后，再人工舀出来，因为目前的搅拌桶体积都较大，因此，搅拌桶都比较高，不仅存在安全隐患，而且不容易人工将浆料舀出来，很容易造成有浆料堆积在底部角落里，造成成本浪费。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出带梯子的服装衬布调浆机，能够提高向搅拌桶添加原料操作的便利性，并能够实现自动出料，节省人工劳动，降低成本。 

为实现上述目的，本实用新型提出了带梯子的服装衬布调浆机，包括机架、搅拌桶、出料口、出料管、阀门、电机、调速机、旋转轴、搅拌叶片和梯子组合，所述搅拌桶固定安装在机架上，所述搅拌桶的下部设有出料口，所述出料口上连接有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述搅拌桶的上方安装有电机和调速机，所述调速机与旋转轴的一端连接，旋转轴的另一端深入到搅拌桶内，旋转轴的下部设有搅拌叶片，所述梯子组合位于搅拌桶的一侧，并与机架配合固定安装。 

作为优选，所述梯子组合包括两根扶手和若干台阶，所述台阶的两侧安装有扶手，所述相邻两个台阶之间的距离为25～35cm。 

作为优选，所述台阶之间的距离为30cm，这个距离是最佳距离。安全系数最高，整个梯子组合最稳固，能够提高向搅拌桶添加原料爬高操作的便利性。 

作为优选，所述出料口位于搅拌桶下底面的中心位置，便于将搅拌桶内的浆料倒出。 

作为优选，所述出料口为圆周形，所述圆周的直径为5～15cm。 

作为优选，所述圆周的直径为10cm，这个大小最合适，能够最大限度得倒出搅拌桶内的浆料，也不会造成搅拌桶底部的受力不均。 

作为优选，所述机架包括四根竖直的钢条和若干水平的钢条，所述四根竖直的钢条均匀固定在搅拌桶的外侧，利用机架架高搅拌桶，方便了在搅拌桶下方操作阀门，并且增加了调浆机的稳固性。 

作为优选，所述旋转轴位于搅拌桶的中心位置，搅拌效果最好。 

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在搅拌桶一侧安装梯子，方便了向搅拌桶添加原料的操作，因为搅拌桶比较高、大，所以安装梯子减少了爬高添料时存在的风险；通过在搅拌桶的下底面开设出料口，并在出料口上安装出料管，并由阀门控制实现自动出料，节省了人工劳动；另外，通过将搅拌桶放置于机架上，机架包围固定搅拌桶，使搅拌桶更稳固，整个搅拌桶实现了一次大量调浆的效果，降低了工作量，减少人工劳动，降低人工成本。 

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 

【附图说明】

图1是本实用新型带梯子的服装衬布调浆机的主视剖面图。 

图中：1-电机、2-旋转轴、3-搅拌桶、4-支架、5-出料口、6-阀门、7-出料口、8-搅拌叶片、9-扶手。 

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型带梯子的服装衬布调浆机，包括机架4、搅拌桶3、出料口5、出料管7、阀门6、电机1、调速机、旋转轴2、搅拌叶片8和梯子组合，所述搅拌桶3固定安装在机架4上，所述搅拌桶3的下部设有出料口5，所述出料口5上连接有出料管7，所述出料管7上安装有阀门6，所述搅拌桶3的上方安装有电机1和调速机，所述调速机与旋转轴2的一端连接，旋转轴2的另一端深入到搅拌桶3内，旋转轴2的下部设有搅拌叶片8，所述梯子组合位于搅拌桶3的一侧，并与机架4配合固定安装，所述梯子组合包括若干台阶，所述台阶的两侧安装有扶手9，所述台阶之间的距离为30cm，所述出料口5位于搅拌桶3下底面的中心位置，所述出料口5为圆周形，所述圆周的直径为10cm，所述机架4包括四根竖直的钢条和四根水平的钢条，所述四根竖直的钢条均匀固定在搅拌桶3的外侧，所述旋转轴2位于搅拌桶3的中心位置。 

本实用新型工作过程： 

本实用新型带梯子的服装衬布调浆机在工作过程中，首先通过人工爬上梯子，将原料倒进搅拌桶3内，启动电机1，电机1带动旋转轴2工作，旋转轴2上的搅拌叶片8随着旋转轴2的运转而转动，在原料经过充分搅拌均匀后，关闭电机1，开启搅拌桶3下方的阀门6，使浆料通过出料口5经过出料管7流出，完成调浆机的工作。 

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。