[实用新型]一种磨床主轴液压润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床领域，涉及主轴润滑，尤其是一种磨床主轴液压润滑系统。

背景技术

为了生产安全，防止滚筒磨床主轴抱死，经常对磨床主轴加装防抱死的安全系统，但有时由于磨床主轴压力不足，磨床安全系统就会启动自我保护而终止磨削，此时则需排除液压站影响压力的故障，重新启动磨床进行磨削轧辊，极大地影响了机床的开动率和磨辊的效率，同时也对磨床主轴造成了一定的伤害。轴液压的持续过低也会引起主轴工作时的刚性，导致主轴来回摆动，最终影响轧辊辊面质量，严重时还会因为润滑不足或吃刀量过大而导致主轴抱死。这种问题的出现主要是因为目前润滑系统中所采用的滤芯均为两个，一个粗滤，另一个为精滤，两个滤芯均安装在磨床主轴润滑系统中的储能器和调节阀之间，由于传输动能等问题，部分润滑油在滤芯网眼上聚结，尤其是精滤时采用的滤芯，严重缩减了润滑油通路的横截面积，杂物非常容易在网眼处发生堆积而阻塞。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足之处，提供一种有效增加润滑油通路横截面积、较少阻滞的磨床主轴液压润滑系统。

本实用新型采用的技术方案是：

一种磨床主轴液压润滑系统，包括油泵、调节阀、储能器、主轴静压系统以及输油管道，在输油管道的进油口部安装有油泵，在输油管道的出油口联通安装有一主轴静压系统，在油泵与主轴静压系统之间的输油管道上安装有调节阀，在该调节阀与主轴静压系统之间安装有储能器，在该储能器与主轴静压系统之间安装一滤清器。

而且，所述调节阀包括单向阀和调压阀且依次分别串联安装在输油管道上。

而且，所述油泵通过电机驱动。

而且，在所述输油管道的进油口与油泵之间安装一泵前滤芯。

而且，在输油管道与储能器连接的位置上安装一压力表。

本实用新型优点和积极效果为：

1、本实用新型将两个滤芯替换为一个滤清器，无论是从筛网数量还是网眼密度都大幅度降低，由此有效增加了润滑油通路横截面积，减少了滤清器内筛网阻塞的可能性，避免反复更换滤芯或筛网。

2、本实用新型将滤清器放置在储能器和主轴静压系统之间，储能器对主轴静压系统依靠相关工艺参数要求进行间歇式增压，由此增加了两者之间通油的动能，由此也加速了润滑油通过滤清器的过程。

附图说明：

图1是本实用新型的管路安装示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种磨床主轴液压润滑系统，包括油泵2、调节阀、储能器6、主轴静压系统8以及输油管道9，在输油管道的进油口部安装有油泵，在输油管道的出油口联通安装有一主轴静压系统，在油泵与主轴静压系统之间的输油管道上安装有调节阀，在该调节阀与主轴静压系统之间安装有储能器。

上述磨床主轴液压润滑系统还包括一滤清器7，该滤清器安装在储能器与主轴静压系统之间，由此有效增加了润滑油通路横截面积，减少了滤清器内筛网阻塞的可能性，避免反复更换滤芯或筛网。

调节阀包括单向阀4和调压阀5且依次分别串联安装在输油管道上。

油泵通过电机3驱动。

在输油管道的进油口与油泵之间安装一泵前滤芯1。

在输油管道与储能器连接的位置上安装一压力表10，储能器对主轴静压系统依据该压力表显示的相关数据进行间歇式增压。