[实用新型]旋挖桩成孔桩底沉渣检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成孔桩深度检测装置，尤其是一种旋挖桩成孔桩底沉渣检测器。

背景技术

为了减少实际桩深与设计桩深之间的偏差，同时保证机械旋挖桩成孔桩底沉渣厚度满足规范要求，在施工过程中往往要对机械旋挖桩成孔桩深及桩底沉渣进行统一检测。由于机械旋挖桩属于地下隐蔽工程，在大部分条件下没有采用护壁成桩工艺，导致了机械旋挖桩成孔后，不能人工下孔进行桩深和桩底沉渣厚度检测，且目前没有一种科学有效的检测方法，故在机械旋挖桩成孔后，往往不能有效检测旋挖桩的深度和桩底沉渣厚度。作为桩基成孔质量检测的重要组成部分，成孔桩深是否满足设计要求、桩底沉渣厚度是否满足规范要求将直接影响后续桩基混凝土浇筑后桩的力学性能和桩基质量的好坏。因此为了更好的控制桩深和桩底沉渣厚度，桩基成孔后桩深及桩底沉渣检测显得格外重要。

实用新型内容

为解决现有机械旋挖桩成孔不能人工下孔测量桩深和桩底沉渣厚度的问题，本实用新型提供一种既可以检测桩底沉渣厚度、同时又可以检测成孔桩深且设备结构简单、制造成本低的旋挖桩成孔桩底沉渣检测器。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种旋挖桩成孔桩底沉渣检测器，包括测量绳，所述测量绳一端设有滑轮，另一端设有测量盘，所述测量盘由盘面和支腿构成，所述滑轮设于钢管支架上。

所述测量绳上设有刻度，所述测量绳绕过滑轮一端为提拉端。

所述钢管支架钢管间用扣件连接，所述钢管支架上端设有滑轮。

所述支腿垂直设于盘面下方，支腿与盘面通过丝扣连接。

所述支腿露出盘面部分长度大于5cm。

所述盘面上设有拉环，所述拉环与测量绳连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型既可以检测桩底沉渣厚度，同时又可以检测成孔桩深，为旋挖桩成孔后的桩底沉渣厚度及桩深检测难题提供了一种科学高效的解决方法。保证了桩底沉渣及桩深在满足设计要求的前提下进入下一步施工工序，避免因桩底沉渣及桩深无法准确检测造成结构质量安全隐患；本实用新型结构原理简单，操作快捷方便有效，原材料简单，经济实惠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型的测量盘结构图。

图2是本实用新型的盘面示意图。

图3是本实用新型的支腿示意图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

图中，1.圆盘，2.钢筋支腿，3.测量绳，4.车丝圆孔，5.钢管支架，6.滑轮。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种旋挖桩成孔桩底沉渣检测器，由测量绳3、滑轮6、三角钢管支架5、带孔车丝圆盘1、车丝钢筋支腿2组成。带孔车丝圆盘1为2cm厚钢圆盘，圆盘直径20cm，在内切于圆盘1圆心的正三角形三脚点上分别钻一个直径为2cm的孔4，孔4为带车丝的孔，孔4深2cm，钢筋支腿2为直径2cm的钢筋，因按规范要求旋挖成孔桩沉渣控制在5cm内，超过5cm是需要进行清孔处理，直至符合规范要求才能进行下一道工序，故可取20cm长度的Φ20二级钢作为支腿2，支腿2一端车丝并可与圆盘1上的车丝圆孔4自由拧紧或松开。测量绳3为标有刻度且最小刻度为5cm的常用测量绳。

三角钢管支架5由三根钢管组成，支架上端用扣件固定并将滑轮6固定于支架上端，可采用尺寸为Φ48×3.6的钢管组成钢管支架5。

测量绳3一端与圆盘1顶端拉环连接，另一端穿过桩顶三角钢管支架5上的滑轮6，由检测人员拉拽，起到上下升降检测器的作用。

本实用新型的实施过程为：

旋挖桩成孔后，在桩顶安装好钢管支架5，将带3个支腿2的桩底沉渣检测器组装好并安装到桩孔内，作业人员通过拉拽测量绳3，便可自由升降桩底沉渣检测器，首先在钢圆盘1下拧紧三个钢筋支腿2，使三个支腿2拧紧后露出高度h1一致，把测量盘通过滑轮6放入桩孔内，当沉渣检测器降到桩底并停止自由下沉时读出桩顶处测量绳3读数h2；然后将钢圆盘1的三个支腿2拆下来，重复以上步骤，当圆盘1碰触到桩孔底部沉渣时读出读数h4；假设h3为圆盘1厚度，则(h1+h2+h3)-(h3+h4)＝h1+h2-h4，既第一次测量结果加上钢筋支腿2露出高度与第二次测量结果之差，若此结果为零，则说明桩孔内沉渣厚度大于等于钢筋支腿2露出高度，需要换清孔钻头进行清孔处理，然后重新检测；若此结果不为零，且其差值小于等于5cm时可以认为沉渣深度符合规范要求，其差值大于5cm时则须换清孔钻头进行清孔处理，然后重新检测，直至符合规范要求后方可进行下道工序。当结果差值不为零时也可以得出桩孔深为h1+h2+h3，即第一次测量结果加上钢筋支腿2露出高度和圆盘1厚度的和。本实用新型结构原理简单，操作快捷方便有效，原材料简单，经济实惠。