[实用新型]喷水织机轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体来说是一种喷水织机轴承。

背景技术

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，起到支撑和导向作用。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

轴承包括轴承外圈、轴承内圈，轴承外圈和轴承内圈上分别设置内凹槽和外凹槽，轴承外圈套设在轴承内圈上使内凹槽和外凹槽组合形成一个滚珠道。

现有的轴承为满足一般设备的旋转支撑，滚珠道内设置滚珠较大，会使滚珠道内密度相对较低，在一些设备中，如：喷水织机这类工作时候转速较高的设备，采用上述轴承就会出现因滚珠道内滚珠密度较低导致传送不稳定的缺陷。

因此，特别需要喷水织机轴承，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴承体滚珠道内滚珠密度较低导致传送不稳定的缺陷，提供喷水织机轴承来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

喷水织机轴承，包括由轴承内圈和轴承外圈组成的滚珠道，所述滚珠道的圆周上均匀分布与滚珠道相匹配的滚珠，所述滚珠的直径为12mm-15mm，所述滚珠的数量为11个。

在本实用新型中，所述滚珠的直径为13.494mm。

在本实用新型中，还包括保持架、密封圈、端盖，所述保持架通过密封圈压紧在滚珠上，所述端盖将密封圈盖合在轴承外圈内。

在本实用新型中，所述密封圈为接触式密封圈，所述接触式密封圈包含密封外圈、骨架，所述密封外圈内设置骨架。

在本实用新型中，所述轴承外圈内侧设置内接合槽，所述轴承内圈外侧设置与内接合槽相匹配的外接合槽，所述轴承外圈和轴承内圈通过内接合槽和外接合槽连接。

在本实用新型中，所述内接合槽、外接合槽、轴承内圈和轴承外圈的各个端面与侧面相接触的棱角上分别设置圆弧过渡。

在本实用新型中，所述轴承内圈的内径为56mm—64mm；所述轴承外圈的外径为105mm—115mm；所述轴承外圈的厚度为19mm—25mm。

在本实用新型中，所述轴承内圈的内径为60mm；所述轴承外圈的外径为110mm；所述轴承外圈的厚度为22mm。

有益效果

本实用新型喷水织机轴承，与现有技术相比，针对喷水织机工作特性，设计专用的喷水织机轴承，通过减小滚珠直径，从而提高滚道内滚珠密度，达到稳定传输动力的效果，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。

附图说明

图1为本实用新型轴承内圈结构示意图；

图2为本实用新型轴承外圈结构示意图；

图3为本实用新型的总装图；

图4为本实用新型密封圈结构示意图。

图中标记：

1、轴承内圈       11、外接合槽        12、外侧凹槽

2、轴承外圈      21、内接合槽       22、内侧凹槽

3、滚珠道        4、滚珠           5、保持架       6、密封圈

61、密封外圈       62、骨架        7、端盖        8、棱角

具体实施方式

为了对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以下较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参见图1和图2，喷水织机轴承，包括由轴承内圈1和轴承外圈2组成的滚珠道3，滚珠道3的圆周上均匀分布与滚珠道3相匹配的滚珠4，滚珠4的直径为12mm-15mm，滚珠4的数量为11个。

滚珠4的直径为13.494mm，为本实用新型较佳的实施方式。

参见图3和图4，喷水织机轴承，还包括具有弹力用于压紧滚珠4的保持架5、用于对滚珠道3内润滑油进行密封的密封圈6和起保护作用的端盖7，保持架5通过密封圈6压紧在滚珠4上，端盖7将密封圈6盖合在轴承外圈2内。

密封圈6为接触式密封圈，接触式密封圈包含密封外圈61、骨架62，密封外圈61内设置骨架62。

轴承外圈2内侧设置内接合槽21，轴承内圈1外侧设置与内接合槽21相匹配的外接合槽11，轴承外圈2和轴承内圈1通过内接合槽21和外接合槽11连接。