[实用新型]用于生产中空纤维的喷丝板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷丝板，尤其是一种用于生产中空纤维的喷丝板。

背景技术

随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，而现有的中空纤维容易因挤压而被压扁，因此对生产设备提出了更高的要求。

现在的日常生活中，中空纤维的使用越来越多，中空纤维具有更轻更暖、丰满柔软、干爽透湿的效果深受人们的喜爱。在目前生产的中空纤维中，大多数的中空纤维的中空部分都是圆形，由于圆形的中空部分在受到外力的情况下容易因为挤压而被压扁而出现变形的情况，从而影响纤维的质量；使得中空纤维达不到原有的设计性能；使得中空纤维的使用效果大大降低。

现有的中空纤维喷丝板一般包括喷丝板本体和规律地分布在喷丝板本体上的多个喷丝孔，其中喷丝孔进一步包括导孔和喷丝毛细孔两部分，导孔一般为圆形，其作用是引导纺丝熔体连续而平缓地进入喷丝毛细孔，为了增加引导作用，导孔的前后两端一般还设有引导孔。喷丝毛细孔是熔体成形的关键部位，现有的喷丝毛细孔截面形状为由三段圆弧形狭缝组成的间断的环形，其缺点是：生产出的中空纤维在受到外力的情况下容易因为挤压而被压扁，因而失去原有的性能。

因此有必要对现有的用于生产中空纤维的喷丝板进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解上述技术的不足而设计的一种中空纤维的喷丝板，利用这种喷丝板生产的中空纤维在受到外力的情况下不易被压扁。

本实用新型所设计的用于生产中空纤维的喷丝板，包括板体，在板体上设有导孔和喷丝毛细孔，所述的喷丝毛细孔的截面形状为由三段圆弧形狭缝组成的间断的环形，在圆弧形狭缝内表面的中心位置设有凸起的矩形。

作为优选，圆弧形狭缝宽度为0.25mm，圆弧形狭缝之间的间隔为0.10mm，所述矩形凸起的长度为0.10mm。

本实用新型所设计的用于生产中空纤维的喷丝板，其有益效果是：由于在圆弧形狭缝内表面的中心位置设有凸起的矩形，这样喷出的中空纤维单丝截面不仅为一个封闭的圆环，而且在封闭的圆环的内侧设有呈间隔分布的突起，该突起可以起到填充作用，当中空纤维受到外力挤压时可以防止变形、变扁，使得纤维始终保持中空状；发挥其应有的性能，从而使得这种中空纤维更轻更暖、丰满柔软、干爽透湿，使用效果更好。

本实用新型所设计的用于生产中空纤维的喷丝板，包括板体，在板体上设有导孔和喷丝毛细孔，所述的喷丝毛细孔的截面形状为由三条两端为圆弧形的长方形狭缝组成的间断的三角形，在长方形狭缝内表面的中心位置设有凸起的矩形。

作为优选，长方形狭缝宽度为0.25mm，长方形狭缝之间的间隔为0.10mm，所述矩形凸起的长度为0.10mm。

本实用新型所设计的用于生产中空纤维的喷丝板，其有益效果是：由于在圆弧形狭缝内表面的中心位置设有凸起的矩形，这样喷出的中空纤维单丝截面不仅为一个封闭的三角环，而且在封闭的三角环的内侧设有呈间隔分布的突起，该突起可以起到填充作用，当中空纤维受到外力挤压时可以防止变形、变扁，使得纤维始终保持中空状；发挥其应有的性能，从而使得这种中空纤维更轻更暖、丰满柔软、干爽透湿，使用效果更好。

附图说明

图1是实施例1喷丝板导孔处的剖视图；

图2是实施例1喷丝毛细孔的截面示意图；

图3是实施例2喷丝毛细孔的截面示意图；

图中：板体1、导孔2、喷丝毛细孔3、圆弧形狭缝30、凸起的矩形31、长方形狭缝32。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例所描述的用于生产中空纤维的喷丝板，包括板体1，在板体1上设有导孔2和喷丝毛细孔3，所述的喷丝毛细孔3的截面形状为由三段圆弧形狭缝30组成的间断的环形，在圆弧形狭缝30内表面的中心位置设有凸起的矩形31。通过对喷丝板的喷丝毛细孔进行特别设计，使得能够成功生产出抗压扁的截面为中空设有凸起形状的中空纤维。本实用新型结构简单，可以广泛应用于生产。

实施例2：

如图3所示，本实施例所描述的用于生产中空纤维的喷丝板，包括板体1，在板体1上设有导孔2和喷丝毛细孔3，所述的喷丝毛细孔3的截面形状为由三段两端为圆弧形的长方形狭缝32组成的间断的环形，在长方形狭缝32内表面的中心位置设有凸起的矩形31。通过对喷丝板的喷丝毛细孔进行特别设计，使得能够成功生产出抗压扁的截面为中空设有凸起形状的中空纤维。本实用新型结构简单，可以广泛应用于生产。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。