[实用新型]自拣式花生田间秧、果分离机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械，具体涉及一种花生田间脱果及秧果收集装置。 

背景技术

此前，花生的田间采收已经趋于完全机械化。花生采收机械依作物本身的特点，分成拔秧机和脱果机。拔秧机完成拔秧和按设定的间距的集堆。现有的脱果机包括安装在车架上的由外筒和外筒内的拨辊（甩扛）构成的脱果机，果粒清选筛，果粒装袋链板输送机，秸秆抽、送风机，秸秆仓、柴油机及各功能部分的驱动传动机构。其工作过程是秧、果分离机行至秧堆处，由人工将带果的花生秧送入脱果机的喂秧器。人工拾秧、送秧的人、机结合的运行方式，一是加大了操作者的体力劳动强度，二是送秧的连续性、均匀性差，人工送入量与分离机的处理量在动态中难于协调并保持在最佳比例状态，影响机械的工作效率。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自拣式田间花生秧、果分离机，用于花生的田间采收，克服现有的采收机人工送秧存在的需付出相应的体力劳动和送秧不匀，协调性差的不足。 

本实用新型的花生秧、果分离机包括车轮、车架，脱果机，果粒清选筛，果粒装袋链板输送机，秸秆抽、送风机，秸秆集仓及各功能部分的驱动传动机构，所作的改进是：在车架上安装有衔接脱果机的接秧料器至地面之间的带果花生秧捡拾输送器，该捡拾输送器由开口朝上的输秧导槽、输秧导槽与车架之间的连接架、在输秧导槽中上行的耙链及耙链驱动机构组成，其中的耙链由位于输秧导槽两侧绕过输秧导槽上下端的两根闭合链条、两端铰接在两根链条上的数个耙齿座，焊接在耙齿座上的数个朝向输秧导槽前方的耙齿构成，其中的耙齿的前部分向上方翘起。 

为便于调整输秧导槽低向地面的前端与地面的距离，输秧导槽的后端与连接架铰接，在输秧导槽下方的连接架与输秧导槽之间有由安装在连接架上的液压缸、连接液压缸的过渡横梁、铰接在过渡横梁与输秧导槽前部的撑杆组成的输秧导槽前端高度调整机构。其中的过渡横梁通过两端的滑块或轮与连接架上的滑槽相配合，安装在连接架上。 

本实用新型的工作过程是：在地面有花生秧处，起动花生秧捡拾输送器，从输秧导槽下端下面运行出的耙头上的耙齿挑起花生秧，随后将被挑起的花生秧拖带入输秧导槽，运行到输秧导槽后端的耙头在折返过程中上扬、后摆，将花生秧扣入脱果机的喂秧器。

本实用新型的有益效果是，实现了花生秧、果分离机的自动拣秧和向脱果器的送秧，减轻操作人员的劳动强度，向脱果机输秧均衡，使分离机充分发挥其工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为输秧导槽前端高度调整机构结构图。 

具体实施方式

参阅图1，在包括车轮1、车架2，脱果机3，果粒清选筛4，果粒装袋链板输送机5，秸秆抽、送风机6，秸秆集仓7、柴油机8及各功能部分的驱动传动机构的花生田间秧、果分离机上，增设由开口朝上的输秧导槽9、输秧导槽与车架之间的连接架10。由输秧导槽两侧安装两根绕输秧导槽上下端的闭合链条11、两端铰接在两根链条上的数个耙齿座12和焊接在耙齿座上的数个朝向输秧导槽前方的耙齿13组成耙链。其中的耙齿的前半部分向上方翘起。 

参阅图2，输秧导槽9的后端与连接架10铰接，在输秧导槽9下方的连接架10与输秧导槽9之间有由安装在连接架10上的液压缸14、连接液压缸的过渡横梁15、铰接在过渡横梁15与输秧导槽9前部的撑杆16组成的输秧导槽前端高度调整机构。其中的过渡横梁15通过两端的滑块或轮17与连接架10上的滑槽17相配合，安装在连接架上。