[实用新型]熨平板侧拉紧装置及具有其的摊铺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及摊铺机，具体而言，涉及一种熨平板侧拉紧装置及具有其的摊铺机。

背景技术

近些年，国内各大摊铺机生产厂家均对大宽度摊铺机进行了研究，由于其可以单机整幅摊铺，提高了施工效率，在市场上反响较好。然而由于摊铺机熨平板随着摊铺宽度的增加，刚性也随着减弱，同时在物料阻力的作用下会产生变形而后翘，严重影响摊铺平整度。因而摊铺机侧拉紧控制系统对防止摊铺机熨平板变形并保证摊铺质量有重要作用。

如图1所示，摊铺机的摊铺主机20’与熨平板10’相连接，熨平板10’的左右两侧均连接有侧拉紧机构，每个侧拉紧机构均包括钢丝绳30’和拉紧油缸40’，每个侧拉紧机构中，钢丝绳30’一端与熨平板10’固定连接，另一端与拉紧油缸40’的活塞固定连接。两侧的拉紧油缸40’的有杆腔分别与换向阀50’的第一油口相连接，换向阀50’的第二油口与液压泵70’相连接，换向阀50’与液压泵70’的连接管路上具有节点，溢流阀60’连接至该节点。

结合参见图2，这种伸缩摊铺机与图1所示的摊铺机的区别在于熨平板10’包括基本熨平板11’和可伸缩地设置于基本熨平板11’左右两侧的伸缩熨平板12’，两个侧拉紧机构分别连接在两个伸缩熨平板12’上。

上述两种摊铺机的工作原理是：当摊铺机工作时，换向阀50’处于右位机能，从液压泵70’出来的油液经过换向阀50’进入两侧拉紧油缸40’的有杆腔，推动活塞，使侧拉紧机构中的钢丝绳30’拉紧，防止熨平板变形产生后翘。同时溢流阀60’设定为恒定值，在拉紧油缸40’工作时，一直处于溢流状态。然而实际工作当中，由于熨平板10’两侧的物料阻力不一致，对于图2示出的伸缩摊铺机，由于左侧的加长熨平板12’和右侧的加长熨平板12’伸出的长度不一致也会造成熨平板10’两侧物料阻力不一致，因而熨平板10’两侧向后变形量也不一致，而由于溢流阀60’设定为恒定值，且两侧拉紧油缸40’是同时控制的，就会出现熨平板10’两侧同时出现图3所示的过拉、图4所示的欠拉或图5所示的一侧过拉一侧欠拉的现象。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种熨平板侧拉紧装置及具有其的摊铺机，可以很好地抑制熨平板左右两侧的变形。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种熨平板侧拉紧装置，包括：两个侧拉紧机构，分别与熨平板沿宽度方向的相对两端连接；两个检测装置，分别用于检测熨平板沿宽度方向的相对两端的变形量；两个控制装置，分别与两个侧拉紧机构一一对应连接，控制装置分别用于接收两个检测装置所检测的变形量，以根据检测装置的检测结果分别独立控制侧拉紧机构进行伸缩调整。

进一步地，每个侧拉紧机构包括：拉紧油缸，具有有杆腔以及连接至回油箱的无杆腔；牵拉件，连接在拉紧油缸的活塞杆与熨平板的相应端部之间；以及减压阀，其出油口与拉紧油缸的有杆腔相连接，其信号接收端与侧拉紧机构连接的相应控制装置相连接，以根据相应控制装置的信号调节拉紧油缸的有杆腔的液压油量。

进一步地，熨平板侧拉紧装置还包括：换向阀，具有第一工作油口以及第二工作油口，两个侧拉紧机构的减压阀的进油口均与换向阀的第一工作油口相连接；以及液压泵，与换向阀的第二工作油口相连接；换向阀位于第一工作位时，液压泵通过换向阀与减压阀的进油口之间连通，换向阀位于第二工作位时，液压泵通过换向阀与减压阀的进油口之间断开。

进一步地，液压泵与换向阀的第二工作油口之间的连接管路上具有第一节点；熨平板侧拉紧装置还包括连接至第一节点的溢流阀。

进一步地，检测装置为位移传感器或应力传感器，检测装置分别安装于熨平板沿宽度方向的相对两端。

进一步地，检测装置检测熨平板相应端部的变形量包括变形的大小及变形的方向。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种摊铺机，包括熨平板以及与熨平板相连接的熨平板侧拉紧装置，熨平板侧拉紧装置为前述的熨平板侧拉紧装置。

进一步地，熨平板包括并列设置的左基本熨平板以及右基本熨平板，两个侧拉紧机构分别与左基本熨平板以及右基本熨平板的相互远离的相对两端相连接。

进一步地，熨平板包括左基本熨平板、右基本熨平板、与左基本熨平板相连接的左加长熨平板以及与右基本熨平板相连接的右加长熨平板，两个侧拉紧机构分别与左加长熨平板以及右加长熨平板的相互远离的相对两端相连接。