[实用新型]一种牙签削尖和削纹机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及牙签生产设备，具体涉及一种牙签削尖和磨头机。

背景技术

现在市场上的牙签有很多是一头削尖，另一头的牙签棒身上制有一道或数道防滑纹路。制作这种牙签，现有技术多是需要削尖的一头采用磨头磨尖，防滑的另一头牙签棒身上也是通过磨头磨出纹路，这种打磨方式由于高速摩擦牙签棒料，容易产生高热，严重时甚至使牙签棒料起火，存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种减少制作过程中发热量的牙签削尖和削纹机。

根据本实用新型提供的牙签削尖和削纹机，包括公转轮和外切于公转轮上用于带动牙签棒料自转的皮带，所述公转轮的圆周上设有供牙签棒料自转的凹槽，公转轮和皮带相切位置为削尖和削纹工作位置，关键在于所述削尖和磨头工作位置的一侧设置有旋转削尖刀片组，另一侧设置有削纹圆刀，所述旋转削尖刀片组的刀口设置在同一工作圆周上，所述旋转削尖刀片组的刀口倾斜与牙签棒料，所述削纹圆刀的刀口垂直于牙签棒料。

本实用新型的牙签削尖和削纹机，通过旋转削尖刀片组和削纹圆刀，取代了传统采用磨头削尖和打磨防滑纹的牙签制作方式，减少了牙签削尖和削纹过程的发热量，避免了牙签棒料起火的安全隐患。

进一步的，所述削纹圆刀具有多个刀口，就可以切割多条防滑纹。

进一步的，所述旋转削尖刀片组和旋转削纹刀片组均至少具有三个以上的刀口，以减少旋转刀片组的转数需求，进一步减少发热量。

附图说明

    图1为本实用新型的牙签削尖和削纹机送料结构示意图。

    图2为本实用新型的牙签削尖和削纹机结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1、2、3，本实用新型的牙签削尖和削纹机，包括公转轮1和外切于公转轮1上用于带动牙签棒料2自转的皮带3，公转轮1的圆周上设有供牙签棒料2自转的凹槽，公转轮1和皮带3相切位置为削尖和削纹工作位置，削尖和磨头工作位置的一侧设置有旋转削尖刀片组4，另一侧设置有削纹圆刀5，旋转削尖刀片组4的刀口设置在同一工作圆周上，旋转削尖刀片组4的刀口41、42、43、44倾斜于牙签棒料2，削纹圆刀5的刀口垂直于牙签棒料2。旋转削尖刀片组4设置四个刀口，以减少旋转刀片组4的转数需求，进一步减少牙签制作过程的发热量。