[实用新型]一种新型电锤工况测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型电锤工况测试机，属于机械领域。 

背景技术

目前，测试电锤都是人工方法测试，人工测试电锤的过程中产生的震动不但给测试者带来强烈的震感，易引发身体不适，影响人体健康，且工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提供了一种新型电锤工况测试机。 

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种新型电锤工况测试机，其特征在于：包括底座、龙门架、工作台、电气箱和操作箱，所述底座上设有前后线轨，所述龙门架底部连接前后驱动电机并架设于前后线轨上，所述龙门架上设有左右线轨和左右驱动电机，工作台架设于左右线轨上；所述工作台包括上下滑台、升降装置和限位传感器。 

优选地，所述电锤工况测试机还包括声光报警器，所述声光报警 器安装在龙门架上。 

优选地，所述升降装置包括上下驱动电机和丝杆组成，上下驱动电机连接丝杆，丝杆连接上下滑台。 

优选地，所述前后线轨、左右线轨和升降装置上设有伸缩护罩。 

优选地，所述工作台上设有电锤装卸辅助工具。 

优选地，所述工作台上设有电锤冲击缓冲装置。 

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型可根据所接触面的硬度自动调节电锤的击打频率，硬度大的表面，测试机可以调节电锤放慢速度，硬度小的表面可以加快击打速度；且还可以自动或手动全方位调节电锤的位置。 

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图。 

图2是本实用新型的正面结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述： 

如图1、图2所示，一种新型电锤工况测试机，其特征在于：包括底座1、龙门架2、工作台3、电气箱4、操作箱5和声光报警器16，所述声光报警器16安装在龙门架2上，所述底座1上设有前后线轨6，前后线轨6上设有伸缩护罩7，所述龙门架2 底部连接前后驱动电机8并架设于前后线轨6上，所述龙门架2上设有左右线轨9和左右驱动电机10，左右驱动电机10通过丝杆11连接工作台3，左右线轨9上设有伸缩护罩12，工作台3架设于左右线轨9上；所述工作台3包括上下滑台31、升降装置32和限位传感器33；所述升降装置32包括上下驱动电机321和丝杆322组成，上下驱动电机321连接丝杆322，丝杆322连接上下滑台31，所述升降装置32设有伸缩护罩13；所述工作台3上设有电锤装卸辅助工具14和电锤冲击缓冲装置15。 

本实用新型的总体布局为动梁式龙门框架结构，刚性好承载大。所述龙门架2与底座1的前后线轨6连接，由前后驱动电机8带动龙门架2前后移动，进而带动工作台3的前后移动。 

工作台3与龙门架2用左右线轨9连接，由左右驱动电机10带动丝杆11传动实现工作台3的左右移动。 

工作台3的上下滑台31由上下驱动电机321和丝杆322传动实现上下移动。电锤利用电锤装卸辅助工具14固定在上下滑台31上。电锤工作时由电锤冲击缓冲装置15和限位传感器33组合控制电锤冲击状态下稳定性，当负荷大超过工作压力值时，上下驱动电机321自动减速向下运行，负荷小未达到工作压力时自动加速向下运行。 

本机采用前后线轨伸缩护罩7、左右线轨伸缩护罩12和升降装置伸缩护罩13实现全行程的防尘保护。 

本实用新型采用独立的电气箱4，和操作箱5一体化设计， 采用PLC及组合电器元器件采集处理，电锤工作时的，电流、功率及工作压力等，经PLC程序处理传输到各个驱动电机，用于控制工作台3在限位传感器33的范围内前后、左右、上下移动。本实用新型还设置了声光报警器16，但出现过电流或超过电锤最大限制压力经PLC指令会发出声光报警，机器停止工作。 

所述操作箱5设有高清、高亮度的工业触摸LCD液晶显示屏，连接PLC实现机器操作简单化，在显示屏上可以手动操作设备的前后、左右、上下移动，以及电锤的启动，可设置：打孔排布、打孔深度、打孔基本速度、工作压力、工作电流和报警限制等自动工作参数，来实现电锤自动测试工作。 

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。