[实用新型]一种保温型铝合金双面扣板有效
申请号: | 201220672921.9 | 申请日: | 2012-12-09 |
公开(公告)号: | CN202969704U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 刘二强 | 申请(专利权)人: | 刘二强 |
主分类号: | E04C2/292 | 分类号: | E04C2/292;E04C2/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 062500 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保温 铝合金 双面 | ||
技术领域
本实用新型属于铝合金制品领域,具体地说,涉及一种保温型铝合金双面扣板。
背景技术
目前,在建筑工程中,由铝合金材料制成的扣板被大量的使用。但是,现有的扣板存在着以下几个缺陷,一是现有的扣板都是中空的,内部没有填充材料,这样的扣板隔音保温性能差,同时也造成了扣板强度低,容易在施工或使用过程中被损坏;二是现有的扣板中间设置有加强筋,并利用热技工艺制成的,生产难度大,并且成品率低,极易造成铝合金材料的浪费,增加了能耗。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构简单、提高门板的隔音保温效果并且节能降耗的保温型铝合金双面扣板。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种保温型铝合金双面扣板,包括扣板本体,其特征在于:所述扣板本体的上下两个端部分别设置有承插机构;所述扣板本体之间填充有填充层。
进一步地说:
所述承插机构设置在扣板本体一端的承口和设置在扣板本体另一端的插口;所述承口和插口相互配合。
更进一步地说:
所述填充层是由聚氨酯发泡或岩棉制成的填充层。
更进一步地说:
所述扣板本体的两个侧面上均匀分布有若干压槽。
所述插口上设置有冷弯合缝。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型在扣板本体之间填充有由聚氨酯发泡、岩棉制成的填充层,并通过冷弯工艺制成。这样的设计,不需要在扣板之间加设加强筋,减少了铝合金材料的使用,也提高了成品率,实现了节能降耗。本实用新型大大提高了隔音保温性能,提高了产品的强度,降低了生产难度,实现了降低能耗的目标。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图中:1-承口;2-填充层;3-插口;4-扣板本体;5-压槽;6-冷弯合缝。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,一种保温型铝合金双面扣板,包括扣板本体4,所述扣板本体4的上下两个端部分别设置有承插机构,所述扣板本体4之间填充有填充层2。
在本实施例中,承插机构设置在扣板本体4一端的承口1和设置在扣板本体4另一端的插口3,承口1和插口3相互配合,实现相邻扣板本体之间的连接。
另外,填充层是由聚氨酯发泡或岩棉制成的填充层。聚氨酯发泡、岩棉材料,具有良好的隔音保温性能,但上述两种材料不是固定的选择,填充层还可以选择其他具有隔音保温性能的材料。同时,为了保证本实施例的牢固,在扣板本体4的两个侧面上均匀分布有若干压槽5。插口3上设置有冷弯合缝6,设计时将插口的宽度设计的稍稍大于承口的宽度。插接时插口被挤压,冷弯合缝保证插口能够顺利的插入到承口中,同时也保证插口能够受到挤压力的作用,保证了插接的效果。
扣板本体之间填充有由聚氨酯发泡、岩棉制成的填充层,并通过冷弯工艺制成。这样的设计,不需要在扣板之间加设加强筋,减少了铝合金材料的使用,也提高了成品率,实现了节能降耗。本实用新型大大提高了隔音保温性能,提高了产品的强度,降低了生产难度,实现了降低能耗的目标。
本实用新型不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
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