[实用新型]加工新型高分子聚合物材料的内抽牙及二次脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是指一种用于加工新型高分子聚合物材料的内抽牙及二次脱模机构。

背景技术

随着新材料的不断开发，现许多新材料的某些物理性能已经接近或超过了金属的特性。同时，在耐酸碱、耐腐蚀等方面远远超过了金属。这也是在某些方面新材料或塑料等正式逐渐取代金属。

现阶段对于新型高分子聚合物材料的加工基本上采用塑料的加工方式，利用模具加工，但由于新材料的物理性能等均高于普通聚合物和塑料，因此用普通模具加工，尤其涉及到结构复杂的产品，均采用多次加工成型的方式，工序复杂，生产周期长，能耗高，很难降低成本。同时，对产品的内部经过多次加工，品质、精度等很难保证，因此废品率一直居高不下，很难适应现在消费的需要，也无法实现真正的市场竞争。

本实用新型的目的是发明一种能够减少加工工序，生产周期短，产成品合格率及精度高，同时降低能耗和生产成本的模具。

实用新型内容

本发明的目的是发明一种能够一次加工结构复杂或有较高的内部要求的新型聚合物材料成型的内抽牙及二次脱模机构。

本实用新型是采用以下技术方案予以实现：

一种能够一次加工结构复杂或有较高的内部要求的新型聚合物材料成型的内抽牙及二次脱模机构,其包括有定模、定模芯、推板、动模、轴承、转轴、齿轮、中转轴及齿轮、链条、马达、限位螺杆、弹簧等部件组成。

此机构为内抽牙及二次脱模机构相结合的综合性模具，定模芯镶入定模内，轴承镶入动模，齿轮固定在转轴上，转轴套入轴承内。中间齿轮在马达带动转动时从而带动其余齿轮协作，形成内抽牙机构；内抽牙机构动作时，由于推板在弹簧的作用下与内抽牙机构同时协作而完二次脱模；所述的加工新型高分子聚合物材料的内抽牙及二次脱模机构由合模和开模两部分组成；合模时由动模做相对运动，通过定模芯将推板压回而构成合模机构；开模时，动模做相对运动，由马达带动链条使中转轴及齿轮旋转，中转轴及齿轮带动齿轮旋转，同时推板在弹簧的作用下从而将制品顶出形成开模机构部分。

所述的定模和动模为分体式活动式连接。

所述的内抽牙及二次脱模机构的推板需在动模侧且与动模为活动式连接。

本实用新型同原有技术相比，有以下优点:

本实用新型在进行开模时，动模与定模分离，马达带动齿轮形成的内抽牙机构与推板在弹簧的协作，通过上述步骤，使模具在开模过程中，尤其是内部结构复杂的部件开模时，不需要计算马达的旋转圈数及转轴的行程而完成部件的开模后将制品与模具分开，再完成下一步的开模。本发明是分步骤在一次开模时进行，而不是原有技术的分骤开模进行加工。通过本技术的应用，减少了制品的内部组件的误差，提高生产效率，同时减少了废品率和撞模率。

附图说明

图1：内抽牙及二次脱模机构示意图

图2：内抽牙及二次脱模机构左视图

1:定模              2:定模芯                3:推板

4:动模              5:轴承                  6:转轴

7:齿轮              8:中转轴及齿轮          9:链条

10:马达             11:限位螺杆             12:弹簧

具体实施方式

结合附图，将本实用新型的一种实施方式做以详细的介绍，以期加深对本实用新型的理解。

具体实施方式见附图1或2，用于高聚物材料的内抽牙及二次脱模机构。

加工新型高分子聚合物材料的内抽牙及二次脱模机构由合模和开模两部分组成；合模时由动模做相对运动，通过定模芯将推板压回而构成合模机构；开模时，动模做相对运动，由马达带动链条,使中转轴及齿轮旋转，中转轴及齿轮带动齿轮旋转，同时推板在弹簧的作用下从而将制品顶出，从而形成开模机构部分。