[实用新型]一种新型具有高效搅拌桨的反应釜

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种反应釜，具体讲是涉及一种新型具有高效搅拌桨的反应釜，其属于化工反应设备领域。 

背景技术

    反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。反应釜内的反应物在其反应的过程中，需要控制反应釜内的温度，已达到反应要求，并且大多数反应在加热过后需要长时间的恒温保温，现有的反应釜普遍材料持续加热的方式实现，并且根据工作的经验判断反应釜内的温度，不但不能满足人们的需求，并且浪费能源，加大生产成品。更重要的是现有的反应釜无法达到快速冷却的目的，加长了反应物生产的时间，降低了生产效率。 

发明内容

鉴于已有产品存在的缺陷，本实用新型的是要提供一种新型具有高效搅拌桨的反应釜，其下釜体采用内层、外侧和夹层的设计，已达长时间恒温保温和快速冷却，提高产品生产效率和降低生产成本的目的。 

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种新型具有高效搅拌桨的反应釜，其主要包括：上釜体、下釜体和搅拌桨，其特征在于：其还包括：温控装置和水路循环装置，上釜体和下釜体通过固定装置固定在一起，搅拌桨穿过上釜体置于下釜体内部，所述搅拌桨包括：搅拌轴和叶片组，叶片组由两个相互交叉的叶片构成，两个叶片的夹角为30~60度，所述叶片片体上设有通孔，通孔的直径为10~20mm，通孔之间的距离相同，叶片组与搅拌轴之间设有轴承，轴承外面设有密封套；叶片组通过控制电机控制，所述下釜体包括下釜体内层和下釜体外层，下釜体内层与下釜体外层之间形成夹层，夹层与进水口和出水口构成水路循环装置，进水口位于下釜体外层的上层，出水口位于下釜体外层的底部，出水口与进水口分别与夹层连通；所述温控装置包括温感器和温度显示器，温感器位于反应釜内部，通过导线与设于釜体外部的温度显示器相连接。 

所述叶片组为双排结构，两排叶片组之间的距离为30~50cm。 

所述叶片采用高精度陶瓷材料。 

所述下釜体外层与上釜体通过固定装置相连接，其与下釜体内层采用可拆分结构。 

本实用新型的优点在于： 

1、其搅拌桨叶片采用带有通孔的结构，其不但可以充分的搅拌物料，并且减轻搅拌的重量，降低对反应釜功率的要求，节约能源，同时当旋转轴不转动时，在控制电机的带动下叶片转动，达到搅拌的功能；当搅拌轴转动时，叶片随着转到，加大叶片的相对转速，加快搅拌效率；

2、釜体内设有温控装置，其通过温感器测量反应釜内部的问题，并通过导线传递给温度显示器，工作人员可以根据温度显示器准确的控制反应釜内的温度；

3、下釜体外层与上釜体采用可拆分连接，当反应不需要保温和冷却时，可以将下釜体外层拆卸，加快反应釜的加热温度，并且减轻反应釜的重量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中：1、上釜体，2、搅拌轴，3、固定装置， 4、进水口，5、下釜体内层，6、夹层，7、下釜体外层， 8、叶片组，9、出水口，10、温感器，11、温度显示器，12、通孔，13、轴承。

具体实施方式

为了进一步了解该新型具有高效搅拌桨的反应釜，结合附图1说明如下。 

一种新型具有高效搅拌桨的反应釜，其主要包括：上釜体1、下釜体和搅拌桨，其特征在于：其还包括：温控装置和水路循环装置，上釜体1和下釜体通过固定装置3固定在一起，搅拌轴桨穿过上釜体置于下釜体内部，所述搅拌桨包括：搅拌轴2和叶片组8，叶片组8由两个相互交叉的叶片构成，两个叶片的夹角为30~60度，所述叶片片体上设有通孔12，通孔12的直径为10~20mm，通孔12之间的距离相同，叶片组8与搅拌轴2之间设有轴承13，轴承13外面设有密封套；叶片组8通过控制电机控制，所述下釜体包括下釜体内层5和下釜体外层7，下釜体内层5与下釜体外层7之间形成夹层6，夹层6与进水,4，和出水口9构成水路循环装置，进水口4位于下釜体外层7的上层，出水口9位于下釜体外层7的底部，出水口4与进水口9分别与夹层6连通；所述温控装置包括温感器10和温度显示器11，温感器10位于反应釜内部，通过导线与设于釜体外部的温度显示器11相连接。所述下釜体外层7与上釜体1通过固定装置3相连接，其与下釜体内层5采用可拆分结构。当反应釜内的反应物需要长时间恒温保温的时候，通过进水口4向夹层6内通入热水，减慢反应釜内温度的降低，并通过出水口9将冷却的水放出，进水口4通入热水，形成循环，通过温控装置观察反应釜内的温度变化，选择进放水时间，达到恒温保温的作用；同时当反应釜内的反应物需要冷却时，可以通过进水口4通过冷水，当冷水温度升高后，通过出水口9流出，形成水路循环，加快反应釜的冷水速度。