[实用新型]一种立式污泥干化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式污泥干化装置，属于环保污泥处理技术领域。

背景技术

目前，城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，污水处理量越来越多，污水处理厂的污泥产量也急剧增加。在采用物化、生物方法处理污水的同时，会产生大量剩余污泥，其中有机含量很高的污泥必须及时得到处理和处置，否则会造成二次污染，污泥最终解决方式主要采用：填埋、农用、干化和焚烧。由于工业发展，污泥中的重金属含量多数情况都已超标，无法直接进行农用，同时由于填埋场面积的不断缩小，污泥运输距离又越来越遥远。而污泥虽经脱水处理，但其含水率仍然较高，致使填埋场难以接受，进而导致无法填埋或填埋费用不断上升。传统的污泥处理方法，即简单地在污水处理厂内进行机械性浓缩和脱水处理，已经不能满足现阶段的处理要求和处理标准。

污水污泥的成分很复杂，除含有大量的水分外，还含大量有用资源，经过干化后的污泥，可运用于土地改良，建材利用等，但是一般要求含水率在55%以下。污泥干化方式有：自然风干、直接加热以及间接加热。如何降低污泥的含水率，降低能耗，降低二次污染，这是污泥处理的关键技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种立式污泥干化装置，可以进一步降低污泥含水率，具有有效利用热源，间接加热，降低二次污染，自动化程度高的特点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种立式污泥干化装置，由干化装置外壳、干燥盘、搅拌系统和通风系统组成，其特征在于：所述干化装置外壳的顶端设置污泥进口和通风出口，并安装搅拌叶轮驱动电机；所述干化装置外壳侧面设置干燥盘安装孔；所述干化装置外壳底部设置有出泥口。

所述搅拌系统由搅拌叶轮驱动电机和搅拌叶轮构成。

进一步的，所述干燥盘之间用蒸汽管道相互连接。

本实用新型工作原理：污水处理厂沉淀池污泥进行初步浓缩后，机械压滤后含水率下降到80%～85%，污泥在干化装置中进一步降低含水率，污泥被输送到干化装置污泥进口，搅拌叶轮驱动电机带动搅拌叶轮转动，不断推动污泥向前运动，蒸汽从蒸汽进口进入干燥盘，干燥盘之间用蒸汽管道相互连接，蒸汽从下面的干燥盘通过蒸汽管道进入上面的干燥盘，污泥与蒸汽进行热交换，从通风进口进入空气将水蒸汽带出，干化后污泥含水率下降到45%～55%，污泥在干污泥收集槽收集从出泥口排出，含有水分的热风在收集罩中收集，用鼓风机将废气从热风出口抽出，部分废气从回风管循环回到通风循环机，含有水分废气经过废气洗涤塔和废气吸收床处理达标后排放。

综上所述，本实用新型的有益效果是：采用间接加热，干燥盘的传热面积大，可使一般污泥含水率约为98%～99%降低到45%～55%左右，明显降低了污泥的含水量；并配有通风循环系统，迅速带走污泥蒸发的水分；本系统可以自动化运行，操作方便；本实用新型采用全封闭系统，减少了污泥的二次污染，能到达资源化利用的要求。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型1—1剖面图。

附图中标记的名称：1—干化装置外壳；2—污泥进口；3—通风出口；4—搅拌叶轮驱动电机；5—蒸汽管道；6—蒸汽进口；7—干燥盘；8—搅拌叶轮；9—干燥盘安装孔；10—通风进口；11—出泥口；12—蒸汽出口。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：如图1和图2所示，一种立式污泥干化装置，由干化装置外壳1、干燥盘7、搅拌系统和通风系统组成，其特征在于：所述干化装置外壳1的顶端设置污泥进口2和通风出口3，并安装搅拌叶轮驱动电机4；所述干化装置外壳1侧面设置干燥盘安装孔9；所述干化装置外壳1底部设置有出泥口11。

所述搅拌系统由搅拌叶轮驱动电机4和搅拌叶轮8构成。

进一步的，所述干燥盘7之间用蒸汽管道5相互连接。